হাই-টেনসিল রাউন্ড লিঙ্ক মাইনিং চেইন। গ্রেড B & C কনভেয়র চেইন 14-34 মিমি

উচ্চ-টানযুক্ত গোলাকার লিঙ্কের খনির চেইন | গ্রেড বি এবং সি কনভেয়ার চেইন 14-34 মিমি

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

এই উচ্চ-টানযুক্ত গোলাকার লিঙ্কের খনির চেইনটি কয়লা খনি এবং অনুরূপ ভারী খনিজ হ্যান্ডলিং সিস্টেমে ব্যবহৃত অবিচ্ছিন্ন কনভেয়র এবং উত্তোলন সরঞ্জামের জন্য একটি ফ্ল্যাশ-বাট-ওয়েল্ডেড ট্র্যাকশন চেইন। সাধারণ ইনস্টলেশনগুলির মধ্যে রয়েছে স্ক্র্যাপার কনভেয়র, আর্মার্ড ফেস কনভেয়র, স্টেজ লোডার, রোডহেডার, কয়লা লাঙ্গল এবং শিয়ারার-সম্পর্কিত ট্র্যাকশন সিস্টেম। চেইনটি ম্যাচ করা ড্রাইভ স্প্রোকেটগুলির সাথে যুক্ত হওয়ার জন্য এবং ক্যালিব্রেটেড গোলাকার লিঙ্কের মাধ্যমে পর্যায়ক্রমিক টান বল প্রেরণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

সরবরাহকৃত পরিসীমা 14 × 50 মিমি থেকে 34 × 126 মিমি পর্যন্ত নামমাত্র চেইন আকারগুলি কভার করে, গ্রেড বি এবং সি প্রুফ/টেস্ট ফোর্স এবং ন্যূনতম ব্রেকিং ফোর্স সহ। শুধুমাত্র ব্যাস বা ব্রেকিং ফোর্সের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা উচিত নয়। অর্ডার করা চেইনটি সরঞ্জামের অঙ্কন, স্প্রোকেট পকেট জ্যামিতি, পিচ, স্ট্র্যান্ড বিন্যাস, স্ক্র্যাপার ব্যবধান, চেইন দৈর্ঘ্য, ম্যাচ করা-দৈর্ঘ্যের প্রয়োজনীয়তা, অপারেটিং পরিবেশ এবং পরিদর্শন মানগুলির সাথে মিলতে হবে। এই পণ্যটি কোনও লিফটিং চেইন, স্লিং চেইন বা সাসপেনশন চেইন নয়।

দ্রুত স্পেসিফিকেশন

• পণ্যের প্রকার: উচ্চ-টানযুক্ত গোলাকার লিঙ্কের খনির চেইন → স্ক্র্যাপার কনভেয়র এবং খনির যন্ত্রপাতির জন্য ট্র্যাকশন উপাদান, লিফটিংয়ের জন্য নয়।
• নির্মাণ: ফ্ল্যাশ-বাট-ওয়েল্ডেড এবং ক্যালিব্রেটেড গোলাকার লিঙ্ক → ওয়েল্ডের অখণ্ডতা, পিচ নির্ভুলতা, লিঙ্কের জ্যামিতি এবং তাপ-চিকিৎসার সামঞ্জস্যতা মূল মানের বিষয়।
• সরবরাহকৃত আকারের পরিসীমা: 14 × 50 থেকে 34 × 126 মিমি → নামমাত্র চেইন পরিচয় লিঙ্কের ব্যাস d × পিচ p হিসাবে প্রকাশ করা হয়।
• শক্তি গ্রেড: সরবরাহকৃত টেবিলে গ্রেড বি এবং সি → গ্রেড নির্বাচন সরঞ্জামের নকশা এবং নির্দিষ্ট যান্ত্রিক-কর্মক্ষমতা মান অনুসরণ করে।
• প্রুফ/টেস্ট ফোর্সের পরিসীমা: 150 থেকে 1160 kN → চেইন পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত যাচাইকরণ বল; এটি নিরাপদ কাজের লোড নয়।
• ন্যূনতম ব্রেকিং ফোর্সের পরিসীমা: 190 থেকে 1450 kN → ধ্বংসাত্মক-পরীক্ষার গ্রহণযোগ্য মান; এটি অনুমোদিত অপারেটিং লোড নয়।
• রেফারেন্স স্ট্যান্ডার্ড: GB/T 12718-2009, ISO 610:1990, DIN 22252, বা প্রকল্প স্পেসিফিকেশন → প্রতিটি অর্ডারের জন্য সঠিক শাসক মান নিশ্চিত করতে হবে।
• উপাদান এবং ফিনিশ: 25MnV বা উপযুক্ত Cr-Ni-Mo অ্যালয় স্টিল, প্রাকৃতিক, পেইন্টেড, বা প্রকল্প-নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের অবস্থা সহ → সঠিক গ্রেড, তাপ চিকিত্সা, এবং আবরণ নিশ্চিতকরণের প্রয়োজন।

প্রধান প্রযুক্তিগত প্যারামিটার

লোড পরিভাষা এবং গ্রেড নির্বাচন

• প্রুফ / টেস্ট ফোর্স: অর্ডার করা গ্রেডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষার সময় প্রয়োগ করা নির্দিষ্ট যাচাইকরণ বল। এটি SWL, WLL, বা অনুমোদিত অপারেটিং লোড নয়।
• ন্যূনতম ব্রেকিং ফোর্স: নির্বাচিত মান বা সম্মত স্পেসিফিকেশন দ্বারা প্রয়োজনীয় ন্যূনতম ধ্বংসাত্মক-পরীক্ষার বল। এটি সরাসরি কনভেয়র ডিজাইন লোড হিসাবে ব্যবহার করা উচিত নয়।
• গ্রেড বি এবং সি: প্রুফ/টেস্ট ফোর্স, ব্রেকিং ফোর্স, প্রসারণ, ক্লান্তি এবং অন্যান্য মান প্রয়োজনীয়তা দ্বারা সংজ্ঞায়িত যান্ত্রিক-কর্মক্ষমতা গ্রেড। গ্রেড শুধুমাত্র পৃষ্ঠের কঠোরতা দ্বারা নির্ধারিত হয় না।
• সিস্টেম ডিজাইন লোড: চেইন পুল, ডাইনামিক লোডিং, স্টার্ট-আপ শক, স্ট্র্যান্ড বিন্যাস, স্প্রোকেট অবস্থা, পরিধান ভাতা, পরিষেবা ফ্যাক্টর এবং অপারেটিং ডিউটি ব্যবহার করে কনভেয়র বা সরঞ্জাম ডিজাইনার দ্বারা নির্ধারিত।
• গ্রেড ডি, কম্প্যাক্ট চেইন, ফ্ল্যাট লিঙ্ক চেইন এবং রিইনফোর্সড চেইন: পৃথক কনফিগারেশন যার জন্য তাদের নিজস্ব মাত্রা, যান্ত্রিক টেবিল এবং অনুমোদনের ভিত্তি প্রয়োজন; এগুলি এই গ্রেড বি/সি গোলাকার-লিঙ্ক টেবিলে অন্তর্ভুক্ত নয়।

নির্বাচন ও অনুসন্ধানের নির্দেশিকা

ধাপ 1: শাসক মান, নামমাত্র চেইন আকার d × p, গ্রেড বি বা গ্রেড সি নিশ্চিত করুন এবং অর্ডারটি একটি সম্পূর্ণ নতুন চেইন সিস্টেমের জন্য নাকি প্রতিস্থাপন চেইনের জন্য তা নিশ্চিত করুন।

ধাপ 2: সরঞ্জামের প্রকার এবং মডেল, ড্রাইভ বিন্যাস, চেইন স্ট্র্যান্ডের সংখ্যা, স্প্রোকেট অঙ্কন বা পকেট মাত্রা, সংযোগকারী প্রকার এবং উপলব্ধ থাকলে বিদ্যমান চেইন মার্কিং সরবরাহ করুন।

ধাপ 3: মোট চেইন দৈর্ঘ্য বা লিঙ্কের সংখ্যা, ম্যাচ করা-দৈর্ঘ্যের প্রয়োজনীয়তা, স্ক্র্যাপার ফ্লাইট ব্যবধান, সংযুক্তি বিন্যাস, চেইন কেন্দ্র দূরত্ব এবং অনুমোদিত দৈর্ঘ্যের সহনশীলতা নিশ্চিত করুন।

ধাপ 4: ইস্পাত গ্রেড, তাপ-চিকিৎসার প্রয়োজনীয়তা, প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের অবস্থা, ভূগর্ভস্থ ক্ষয় অবস্থা, অপারেটিং তাপমাত্রা, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান এবং রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন নিশ্চিত করুন।

ধাপ 5: পরিদর্শন সুযোগ নিশ্চিত করুন: মাত্রিক পরিদর্শন, প্রুফ/টেস্ট ফোর্স, ব্রেকিং-ফোর্স স্যাম্পলিং, প্রসারণ, বেন্ড/ডিফ্লেকশন, ক্লান্তি পরীক্ষা, উপাদান বিশ্লেষণ, ওয়েল্ড এবং তাপ-চিকিৎসার ট্রেসেবিলিটি, এবং প্রয়োজনে তৃতীয় পক্ষের সাক্ষী।

ধাপ 6: পরিমাণ, প্যাকিং পদ্ধতি, গন্তব্য খনি বা দেশ, প্রয়োজনীয় ডেলিভারি তারিখ, প্রতিস্থাপনের জরুরি অবস্থা এবং বিদ্যমান চেইন, স্প্রোকেট, স্ক্র্যাপার এবং সংযোগকারীর ছবি বা অঙ্কন সরবরাহ করুন।

উৎপাদন এবং তাপ-চিকিৎসা নিয়ন্ত্রণ

• গোলাকার বার নির্দিষ্ট লিঙ্কের জ্যামিতিতে গঠিত হয় এবং ফ্ল্যাশ-বাট ওয়েল্ডিং দ্বারা যুক্ত করা হয়। ওয়েল্ড আপসেট, ট্রিম করা, ওয়েল্ডের অবস্থান এবং তাপ-প্রভাবিত এলাকা প্রয়োজনীয় লিঙ্কের অংশ হ্রাস না করে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
• লিঙ্ক ক্যালিব্রেশন পিচ, বাইরের প্রস্থ, মোচড় এবং সামগ্রিক জ্যামিতি নিয়ন্ত্রণ করে যাতে চেইনটি নির্দিষ্ট স্প্রোকেট পকেট এবং স্ক্র্যাপার বিন্যাসের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে যুক্ত হতে পারে।
• তাপ চিকিত্সা শক্তি, দৃঢ়তা, ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং পরিধান কর্মক্ষমতার অর্ডারকৃত ভারসাম্য অর্জনের জন্য নির্বাচন করা হয়। সঠিক চক্র, কঠোরতার সীমা এবং কঠোরতার বিতরণ অনুমোদিত উত্পাদন ডেটা অনুসরণ করতে হবে।
• প্রুফ লোডিং এবং মাত্রিক পরিদর্শন রিলিজের আগে অগ্রহণযোগ্য স্থায়ী বিকৃতি, ওয়েল্ড ত্রুটি বা অর্ডারকৃত সহনশীলতার বাইরের জ্যামিতি সনাক্ত করে।
• টুইন-স্ট্র্যান্ড বা ম্যাচ করা-চেইন সিস্টেমের জন্য, নির্দিষ্ট সেটিং ফোর্স, পরিমাপের দৈর্ঘ্য এবং ম্যাচিং সহনশীলতা অনুসারে জোড়া দৈর্ঘ্য পরিমাপ এবং সরবরাহ করা উচিত।
• ফিল্ড মেরামত ওয়েল্ডিং, স্থানীয় গরম করা, অনিয়ন্ত্রিত গ্রাইন্ডিং, বা পুনরায় তাপ চিকিত্সা চেইনের যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা পরিবর্তন করতে পারে এবং অনুমোদিত OEM বা প্রস্তুতকারকের পদ্ধতি ছাড়া করা উচিত নয়।

স্প্রোকেট সামঞ্জস্যতা, পরিধান এবং পরিষেবা জীবন

• ব্যাস d, পিচ p, ভিতরের প্রস্থ, বাইরের প্রস্থ, এবং লিঙ্কের প্রোফাইল ড্রাইভ স্প্রোকেট এবং চেইন গাইড জ্যামিতির সাথে মিলতে হবে। পকেট ফর্ম বা পিচ ভিন্ন হলে একটি নামমাত্র অনুরূপ চেইনও বেমানান হতে পারে।
• গুরুতরভাবে পরিধান করা স্প্রোকেটে ইনস্টল করা একটি নতুন চেইন দুর্বল বসার, প্রভাব লোডিং, ত্বরান্বিত পিচ পরিধান এবং অসম লোড বিতরণের সম্মুখীন হতে পারে। প্রতিস্থাপন পরিকল্পনা চেইন এবং স্প্রোকেটগুলিকে একটি সিস্টেম হিসাবে মূল্যায়ন করা উচিত।
• টুইন-স্ট্র্যান্ড কনভেয়রগুলির জন্য একটি স্ট্র্যান্ডের উপর অসমভাবে লোড বহন করা প্রতিরোধ করার জন্য নিয়ন্ত্রিত ম্যাচ করা দৈর্ঘ্যের প্রয়োজন।
• পরিদর্শন পিচ প্রসারণ, ইন্টারলিঙ্ক যোগাযোগের ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাস হ্রাস, ওয়েল্ডের অবস্থা, বাঁকা বা মোচড়ানো লিঙ্ক, ক্ষয়, স্ক্র্যাপার সংযোগ পয়েন্ট এবং অস্বাভাবিক স্প্রোকেট এনগেজমেন্টের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা উচিত।
• লুব্রিকেশন, পরিষ্কার করা, চেইন টেনশন এবং প্রতিস্থাপনের সীমা কনভেয়র OEM এবং খনি রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি অনুসরণ করা উচিত; এগুলি শুধুমাত্র চেইনের আকার থেকে অনুমান করা উচিত নয়।

পণ্যের কনফিগারেশন বৈশিষ্ট্য

• রেফারেন্স স্ট্যান্ডার্ড: GB/T 12718-2009 / ISO 610:1990 / DIN 22252 / প্রকল্প স্পেসিফিকেশন → চূড়ান্ত সম্মতির ভিত্তি ক্রয় আদেশে উল্লেখ করতে হবে।
• চেইন ফর্ম: ক্যালিব্রেটেড গোলাকার লিঙ্ক চেইন → এই পৃষ্ঠাটি কম্প্যাক্ট, ফ্ল্যাট-লিঙ্ক, বা লিফটিং চেইন কভার করে না।
• শক্তি গ্রেড: গ্রেড বি বা গ্রেড সি → সরঞ্জামের নকশা, মান, ক্লান্তি ডিউটি এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বাচন করুন।
• আকারের পরিসীমা: সরবরাহকৃত টেবিলে 14 × 50 থেকে 34 × 126 মিমি → অতিরিক্ত আকারগুলির জন্য পৃথক প্রযুক্তিগত নিশ্চিতকরণ প্রয়োজন।
• উৎপাদন পদ্ধতি: ফ্ল্যাশ-বাট-ওয়েল্ডেড লিঙ্ক → ওয়েল্ডিং, ট্রিম করা, ক্যালিব্রেশন এবং তাপ চিকিত্সা নিয়ন্ত্রিত উত্পাদন পর্যায়।
• উপাদান: 25MnV বা উপযুক্ত Cr-Ni-Mo অ্যালয় স্টিল → সঠিক গ্রেড এবং মিল সার্টিফিকেট নিশ্চিত করতে হবে।
• সরবরাহের দৈর্ঘ্য: নির্দিষ্ট সংখ্যক লিঙ্ক, চেইন দৈর্ঘ্য, বা ম্যাচ করা জোড়া → পরিমাপের অবস্থা এবং সহনশীলতা সম্মত হতে হবে।
• পৃষ্ঠের অবস্থা: প্রাকৃতিক, পেইন্টেড, বা প্রকল্প-নির্দিষ্ট ক্ষয়-সুরক্ষা ব্যবস্থা → আবরণকে ধাতুবিদ্যাগত পরিধান কর্মক্ষমতার বিকল্প হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়।
• ডকুমেন্টেশন: উপাদান সার্টিফিকেট, মাত্রিক প্রতিবেদন, যান্ত্রিক পরীক্ষার প্রতিবেদন, ব্যাচ ট্রেসেবিলিটি, এবং তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন → সম্মত অর্ডার সুযোগ অনুসারে উপলব্ধ।

এটি কিভাবে কাজ করে

ড্রাইভ স্প্রোকেট ক্যালিব্রেটেড চেইনে টর্ক প্রয়োগ করে → গোলাকার লিঙ্কগুলি স্প্রোকেট পকেটগুলির সাথে যুক্ত হয় → চেইন পুল স্ক্র্যাপার ফ্লাইট বা সংযুক্ত খনির প্রক্রিয়াকে সরিয়ে দেয় → পর্যায়ক্রমিক টান বল ইন্টারলিঙ্কড এবং ফ্ল্যাশ-বাট-ওয়েল্ডেড লিঙ্কের মাধ্যমে প্রবাহিত হয় → রিটার্ন স্ট্র্যান্ড কনভেয়র সার্কিট সম্পন্ন করে → পরিষেবা চলাকালীন টেনশন, পরিধান, স্প্রোকেট এনগেজমেন্ট এবং চেইন প্রসারণ পর্যবেক্ষণ করা হয়

অ্যাপ্লিকেশন

আর্মার্ড ফেস কনভেয়র (AFC) | বিম স্টেজ লোডার (BSL) | ভূগর্ভস্থ স্ক্র্যাপার কনভেয়র | স্ক্র্যাপার ট্রান্সফার কনভেয়র | রোডহেডার ট্র্যাকশন সিস্টেম | কয়লা লাঙ্গল সিস্টেম | ড্রাম শিয়ারার-সম্পর্কিত ট্র্যাকশন সরঞ্জাম | খনির কনভেয়র প্রতিস্থাপন প্রকল্প

পরীক্ষা, পরিদর্শন এবং ডকুমেন্টেশন

পরিদর্শন পরিকল্পনা উৎপাদনের আগে সম্মত হতে হবে এবং নির্বাচিত মান, চেইন গ্রেড, ব্যাচ আকার এবং খনি বা সরঞ্জামের অনুমোদন প্রয়োজনীয়তার সাথে যুক্ত করতে হবে।

• মাত্রিক পরিদর্শন: ব্যাস, পিচ, ভিতরের/বাইরের প্রস্থ, ওয়েল্ডের অবস্থান, লিঙ্কের মোচড়, চেইন দৈর্ঘ্য এবং ম্যাচ করা-জোড়ার দৈর্ঘ্য।
• যান্ত্রিক যাচাইকরণ: প্রুফ/টেস্ট ফোর্স, ন্যূনতম ব্রেকিং ফোর্স, প্রসারণ, বেন্ড বা ডিফ্লেকশন, এবং শাসক মান দ্বারা প্রয়োজন হলে ক্লান্তি পরীক্ষা।
• উপাদান এবং প্রক্রিয়া রেকর্ড: ইস্পাত গ্রেড, রাসায়নিক বিশ্লেষণ, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তাপ-চিকিৎসার ব্যাচ, ওয়েল্ড-প্রক্রিয়া ট্রেসেবিলিটি, এবং কঠোরতার ডেটা যখন নির্দিষ্ট করা হয়।
• রিলিজ ডকুমেন্ট: প্রস্তুতকারকের পরীক্ষার প্রতিবেদন, উপাদান সার্টিফিকেট, মাত্রিক প্রতিবেদন, ব্যাচ সনাক্তকরণ, প্যাকিং তালিকা, এবং অর্ডার সুযোগ অনুসারে তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন সার্টিফিকেট।
• খনির নিরাপত্তা অনুমোদন, খনি গ্রহণ, বা বাজার-নির্দিষ্ট সার্টিফিকেশন গন্তব্য, সরঞ্জামের প্রয়োগ এবং সরবরাহকারীর যোগ্যতার উপর নির্ভর করে; এটি স্ট্যান্ডার্ড সরবরাহ হিসাবে বোঝানো হয় না।

অঙ্কন ও ছবি

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন 1: এই খনির চেইনটি কি লিফটিং, স্লিং বা স্থগিত লোডের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?

উত্তর 1: না। GB/T 12718 এবং ISO 610 দ্বারা আচ্ছাদিত গোলাকার লিঙ্ক চেইনটি খনির কনভেয়র এবং ট্র্যাকশন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তৈরি, লিফটিং সরঞ্জাম, চেইন স্লিং বা সাসপেনশন পরিষেবার জন্য নয়।

প্রশ্ন 2: গ্রেড বি বা গ্রেড সি কিভাবে নির্বাচন করা উচিত?

উত্তর 2: কনভেয়র বা খনির-যন্ত্রপাতির OEM প্রয়োজনীয়তা, শাসক মান, চেইন পুল গণনা, ডাইনামিক ডিউটি, ক্লান্তি প্রয়োজনীয়তা, স্প্রোকেট ডিজাইন এবং বিদ্যমান সিস্টেম গ্রেড ব্যবহার করুন। শুধুমাত্র ন্যূনতম ব্রেকিং ফোর্স তুলনা করে একটি গ্রেড নির্বাচন করবেন না।

প্রশ্ন 3: একটি নির্ভরযোগ্য প্রতিস্থাপন-চেইন উদ্ধৃতির জন্য কী তথ্য প্রয়োজন?

উত্তর 3: স্ট্যান্ডার্ড, চেইন মার্কিং, আকার d × p, গ্রেড, সরঞ্জামের মডেল, স্ট্র্যান্ডের সংখ্যা, মোট দৈর্ঘ্য বা লিঙ্কের সংখ্যা, ম্যাচ করা-দৈর্ঘ্যের প্রয়োজনীয়তা, স্ক্র্যাপার ব্যবধান, স্প্রোকেট এবং সংযোগকারীর বিবরণ, প্রয়োজনীয় পরীক্ষা, পরিমাণ, গন্তব্য, এবং স্পষ্ট ছবি বা অঙ্কন সরবরাহ করুন।