Bolt Anchorage Staghorn ডক বোলার্ড∙∙ কাস্ট স্টীল কয়েস সাইড শিপ মোরিং সরঞ্জাম

বোল্ট অ্যাঙ্কোরেজ স্ট্যাগহর্ন ডক বোলার্ড | কাস্ট স্টিল কোয়েসাইড শিপ মুরিং সরঞ্জাম

পণ্য ওভারভিউ

বোল্ট অ্যাঙ্কোরেজ স্ট্যাগহর্ন ডক বোলার্ড একটি ওয়েসাইড মুরিং বোলার্ড যা বন্দর, ঘাঁটি, ডক, জেটি এবং সামুদ্রিক টার্মিনালগুলিতে জাহাজের মুরিং দড়িগুলিকে সুরক্ষিত করতে ব্যবহৃত হয়। এর স্ট্যাগহর্ন-আকৃতির মাথাটি মুরিং দড়িটিকে ঘুরিয়ে বোলার্ডের চারপাশে ধরে রাখতে দেয় যখন মুরিং ফোর্স অ্যাঙ্কোরেজ বোল্টের মাধ্যমে ওয়ে ফাউন্ডেশনে স্থানান্তরিত হয়। কারণ এটি ডকের উপর একটি নিরাপত্তা-সম্পর্কিত মুরিং উপাদান, কাস্টিং গুণমান, মসৃণ লোড ট্রানজিশন, অ্যাঙ্করেজ বোল্ট ডিজাইন এবং ফাউন্ডেশন ইন্টারফেসকে মূল ক্রয় এবং ইঞ্জিনিয়ারিং পয়েন্ট হিসাবে বিবেচনা করা উচিত।

এই বোলার্ড ঢালাই C-Mn ইস্পাত, ঢালাই ইস্পাত, ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল, ঢালাই লোহা, বা নমনীয় ঢালাই লোহা/এসজি লোহা প্রকল্পের প্রয়োজন অনুযায়ী সরবরাহ করা যেতে পারে। স্বাভাবিক উৎপাদনে, কাঠের প্যাটার্ন ঢালাই ক্ষতিকারক গ্যাসের ছিদ্র এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তির ঝুঁকি হ্রাস করার সাথে সাথে ঢালাই আকৃতি, ছাঁচের নির্ভুলতা এবং পরিবর্তনের গুণমান নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করতে ব্যবহৃত হয়। স্থানীয় চাপের ঘনত্ব কমাতে হর্ন এবং শরীরের চারপাশে মসৃণ গোলাকার রূপান্তরগুলি শেষ হয়। গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন, টার্মিনাল মালিক বা অনুমোদন পদ্ধতির প্রয়োজন হলে UT, MT, এবং FEA পর্যালোচনার ব্যবস্থা করা যেতে পারে।

দ্রুত স্পেসিফিকেশন

• পণ্যের ধরন: বোল্ট অ্যাঙ্কোরেজ স্ট্যাগহর্ন ডক বোলার্ড → জাহাজের বার্থিং এবং নিরাপদ অপারেশনের জন্য কোয়েরসাইড মুরিং পয়েন্ট।
• নামমাত্র ক্ষমতা পরিসীমা: 10 থেকে 150 টন → প্রাথমিক বোলার্ড নির্বাচনের জন্য ব্যবহৃত; চূড়ান্ত SWL/অনুমতি লোড চিহ্নিতকরণ প্রকল্প নকশা অনুমোদন অনুসরণ করা উচিত।
• বোল্টের পরিমাণ: 5 থেকে 7টি অ্যাঙ্কোরেজ বোল্ট → বোল্টের সংখ্যা বোলার্ড আকারের সাথে বৃদ্ধি পায় যাতে মুরিং ফোর্সকে ওয়ে ফাউন্ডেশনে স্থানান্তর করতে সহায়তা করে।
• উপাদান বিকল্প: কাস্ট C-Mn ইস্পাত, ঢালাই ইস্পাত, ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল, ঢালাই লোহা, নমনীয় ঢালাই লোহা / SG লোহা → চূড়ান্ত গ্রেড প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।
• ঢালাই পদ্ধতি: সাধারণ উত্পাদন রুট হিসাবে কাঠের প্যাটার্ন ঢালাই → নিয়ন্ত্রিত আকার, মসৃণ রূপান্তর এবং ঢালাই মান নিয়ন্ত্রণ সমর্থন করে।
• দড়ি সীসা কোণ রেফারেন্স: উল্লম্ব -45° থেকে +45°, অনুভূমিক 0° থেকে 180° সরবরাহকৃত তথ্য অনুযায়ী → প্রকৃত দড়ির দিক বার্থ ব্যবস্থার সাথে পরীক্ষা করা উচিত।
• অ্যাঙ্কোরেজ সিস্টেম: হট-ডিপ গ্যালভানাইজড কার্বন ইস্পাত অ্যাঙ্কোরেজ বোল্ট → শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের জন্য নির্বাচিত; গ্রেড, ব্যাস, এবং দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করা হবে।
• সারফেস ট্রিটমেন্ট: সা 2.5 ব্লাস্টিং + রেফারেন্স হিসাবে ওয়ান লেয়ার ইপোক্সি শপ প্রাইমার

প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি

বোল্ট অ্যাঙ্কোরেজ স্ট্যাগহর্ন ডক বোলার্ডের জন্য প্রধান ওয়েবপৃষ্ঠার মাত্রা। অন্যথায় বলা না হলে মাত্রাগুলি মিমি-এ থাকে। নির্বাচনের রেফারেন্সের জন্য সরবরাহকৃত ডেটা থেকে ক্ষমতা উদ্ধৃত করা হয়; চূড়ান্ত SWL, অনুমোদিত লোড মার্কিং, নিরাপত্তা ফ্যাক্টর ভিত্তি, এবং ভিত্তি নকশা প্রকল্প নথি অনুযায়ী নিশ্চিত করা উচিত।

নির্বাচন এবং অনুসন্ধান গাইড

ধাপ 1: বার্থ মুরিং ডিজাইন, জাহাজের আকার, দড়ির বিন্যাস এবং সীসা কোণ অনুযায়ী 10 থেকে 150 টন পর্যন্ত স্ট্যাগহর্ন ডক বোলার্ডের ধরন এবং প্রয়োজনীয় ক্ষমতা নিশ্চিত করুন।

ধাপ 2: উপাদানের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন: ঢালাই C-Mn ইস্পাত, ঢালাই ইস্পাত, ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল, ঢালাই লোহা, বা নমনীয় ঢালাই লোহা / SG লোহা৷ পরিধান প্রতিরোধ বা প্রভাব আচরণ গুরুত্বপূর্ণ হলে, প্রয়োজনীয় উপাদান গ্রেড স্পষ্টভাবে বলুন।

ধাপ 3: অ্যাঙ্করেজ বিন্যাস নিশ্চিত করুন: বল্টের পরিমাণ, বোল্ট লেআউট, বোল্ট উপাদান, আবরণ, শক্তি গ্রেড, ব্যাস, দৈর্ঘ্য, এমবেডেড গভীরতা, বাদাম, ওয়াশার এবং ইনস্টলেশন টেমপ্লেট প্রয়োজন হলে।

ধাপ 4: পৃষ্ঠের চিকিত্সা নিশ্চিত করুন: Sa 2.5 ব্লাস্টিং + শপ প্রাইমার, চূড়ান্ত পেইন্ট সিস্টেম, রঙ, আবরণের পুরুত্ব, পলিশিং প্রয়োজনীয়তা, বা বোল্টের জন্য হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রয়োজনীয়তা।

ধাপ 5: পরিদর্শন এবং প্রকৌশল নথি নিশ্চিত করুন: উপাদান শংসাপত্র, মাত্রিক পরিদর্শন, UT / MT, FEA গণনা, লোডের ভিত্তিতে, শ্রেণী / তৃতীয়-পক্ষের সাক্ষী পরিদর্শন, বা প্রয়োজনে টার্মিনাল মালিকের অনুমোদন।

ধাপ 6: প্রতিস্থাপন প্রকল্পের জন্য পরিমাণ, ইনস্টলেশন অবস্থান, অ্যাপ্লিকেশন পোর্ট/বার্থ তথ্য, ডেলিভারি গন্তব্য, প্রয়োজনীয় ডেলিভারি সময়, GA অঙ্কন, ভিত্তি অঙ্কন এবং বিদ্যমান বোলার্ড ফটো প্রদান করুন।

গঠন

Staghorn-আকৃতির ঢালাই শরীর | বৃত্তাকার হর্ন রূপান্তর | দড়ি-মোড়ানো যোগাযোগ এলাকা | ফ্ল্যাঞ্জেড বেস | অ্যাঙ্কোরেজ বল্টু গর্ত | হট-ডিপ গ্যালভানাইজড অ্যাঙ্কোরেজ বোল্ট | Quay ভিত্তি সংযোগ | আঁকা বা নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ চিকিত্সা

কাস্টিং, অ্যাঙ্করেজ এবং ইঞ্জিনিয়ারিং সুবিধা

• স্ট্যাগহর্ন-আকৃতির মাথাটি দড়ি বাঁকানো এবং ওয়েসাইড বার্থে ধরে রাখতে সহায়তা করে যেখানে জাহাজগুলি বিভিন্ন মুরিং দিক থেকে বোলার্ডের কাছে যেতে পারে।
• কাঠের প্যাটার্ন ঢালাই চূড়ান্ত মেশিনিং, ড্রেসিং এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার আগে ছাঁচের আকৃতি, মাত্রিক সামঞ্জস্য এবং বাঁকা স্থানান্তর অঞ্চলগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করে।
• ঢালাই গুণমান একটি গুরুত্বপূর্ণ নিয়ন্ত্রণ বিন্দু কারণ ক্ষতিকারক গ্যাসের ছিদ্র, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, বা উচ্চ চাপের এলাকায় সংকোচনের ইঙ্গিতগুলি মুরিং সুরক্ষা এবং পরিদর্শন গ্রহণযোগ্যতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
• স্থানীয় চাপের ঘনত্ব কমাতে এবং তীক্ষ্ণ দড়ি-সংযোগের জায়গাগুলি এড়াতে শিং এবং শরীরের চারপাশে মসৃণ চাপের রূপান্তর শেষ হয়েছে।
• নমনীয় ঢালাই লোহা / এসজি লোহা নির্বাচন করা যেতে পারে যখন প্রকল্পের জন্য সাধারণ ধূসর ঢালাই লোহার তুলনায় উন্নত পরিধান এবং প্রভাব-প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন, উপাদান গ্রেড নিশ্চিতকরণ সাপেক্ষে।
• হট-ডিপ গ্যালভানাইজড কার্বন ইস্পাত অ্যাঙ্কোরেজ বোল্ট ফাউন্ডেশন সংযোগের জন্য জারা প্রতিরোধের প্রদান করে; বোল্ট শক্তি গ্রেড এবং এমবেডেড বিবরণ বার্থ ভিত্তি নকশা অনুসরণ করা উচিত.
• UT এবং MT পরিদর্শন গ্রাহকের প্রয়োজন অনুসারে ব্যবস্থা করা যেতে পারে, পরিদর্শনের সুযোগ, গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড এবং সাক্ষীর প্রয়োজনীয়তা উত্পাদনের আগে নিশ্চিত করা হয়েছে।
• FEA-ভিত্তিক গণনা হর্ন ট্রানজিশন, বেস, বোল্ট-হোল এরিয়া এবং ফাউন্ডেশন ইন্টারফেসে নির্দিষ্ট লোড কেসের অধীনে স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন পর্যালোচনা করার অনুরোধের ভিত্তিতে উপলব্ধ।

কাস্টম বৈশিষ্ট্য

• পণ্যের নাম: জাহাজের দড়ি সুরক্ষিত করার জন্য স্ট্যাগহর্ন ডক বোলার্ড → ওয়েসাইড মুরিং বোলার্ড।
• ক্যাপাসিটি রেঞ্জ: 10-150 টন → বার্থ ডিজাইন লোড এবং ভেসেল মুরিং ব্যবস্থা অনুযায়ী নির্বাচিত।
• উপাদান: কাস্ট C-Mn ইস্পাত / ঢালাই ইস্পাত / ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল / ঢালাই লোহা / নমনীয় ঢালাই লোহা / SG লোহা → চূড়ান্ত উপাদান মান এবং গ্রেড উত্পাদন আগে নিশ্চিত করা উচিত.
• কাস্টিং পদ্ধতি: কাঠের প্যাটার্ন ঢালাই → আকৃতি, প্রাচীরের রূপান্তর এবং ঢালাই পৃষ্ঠের গুণমান নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে।
• নিরাপত্তা ফ্যাক্টর: সরবরাহ করা 3 গুণ → চূড়ান্ত নকশা নিরাপত্তা ফ্যাক্টর এবং SWL/অনুমতি লোড চিহ্নিতকরণ প্রকল্প অনুমোদনের প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করা উচিত।
• সীসা কোণ: -45° থেকে +45° উল্লম্ব এবং 0° থেকে 180° অনুভূমিক সরবরাহকৃত তথ্য অনুযায়ী → প্রকৃত দড়ির দিক বার্থ লেআউট অঙ্কন থেকে নিশ্চিত করা উচিত।
• অ্যাঙ্কোরেজ বোল্ট: হট-ডিপ গ্যালভানাইজড কার্বন ইস্পাত → শক্তি গ্রেড, ব্যাস, দৈর্ঘ্য, এম্বেডমেন্ট, বাদাম, ওয়াশার এবং বোল্ট টেমপ্লেট নিশ্চিত করা হবে।
• এনডিটি পরিদর্শন: অনুরোধের ভিত্তিতে UT/MT উপলব্ধ → গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড এবং পরিদর্শনের সুযোগ অর্ডারে উল্লেখ করা উচিত।
• FEA গণনা: গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপলব্ধ → সংজ্ঞায়িত লোড ক্ষেত্রে স্ট্রেস ঘনত্ব এবং ভিত্তি ইন্টারফেস পরীক্ষা করার জন্য দরকারী।
• সারফেস ট্রিটমেন্ট: Sa 2.5 ব্লাস্টিং + ইপোক্সি শপ প্রাইমার/পলিশড/গ্যালভানাইজড/কাস্টমাইজড ফিনিশ → ফাইনাল সিস্টেম পোর্ট এনভায়রনমেন্ট এবং প্রোজেক্ট স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করে।

কিভাবে এটা কাজ করে

ভেসেল মুরিং লাইন কোয়ের কাছে আসে → স্ট্যাগহর্ন বোলার্ড মাথার চারপাশে দড়ি স্থাপন করা হয়

অ্যাপ্লিকেশন

পোর্ট টার্মিনাল | কোয়েসাইড বার্থ | Wharves | জেটি | ডকস | শিপইয়ার্ড | মেরামত ইয়ার্ড | হারবার মুরিং স্টেশন | বাণিজ্যিক সামুদ্রিক টার্মিনাল | বিদ্যমান ডক বোলার্ডের প্রতিস্থাপন

সার্টিফিকেশন এবং সুবিধা

শংসাপত্র এবং পরিদর্শন নথিগুলি প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা, উপাদানের সন্ধানযোগ্যতা, এনডিটি সুযোগ, লোডের ভিত্তিতে এবং অনুমোদনের পদ্ধতি অনুসারে সাজানো যেতে পারে।

সার্টিফিকেশন: তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন শংসাপত্র, পুল লোড পরীক্ষার শংসাপত্র।

অঙ্কন এবং ফটো

FAQ

প্রশ্ন 1: 10 থেকে 150 টন ক্ষমতার পরিসীমা কি চূড়ান্ত পণ্য SWL?

A1: টেবিলটি নির্বাচনের রেফারেন্সের জন্য সরবরাহকৃত ক্ষমতার মান ব্যবহার করে। চূড়ান্ত SWL, অনুমোদনযোগ্য লোড মার্কিং, নিরাপত্তা ফ্যাক্টর ভিত্তি, অ্যাঙ্করেজ ডিজাইন, ফাউন্ডেশন ডিজাইন, এবং অনুমোদনের সুযোগ উৎপাদনের আগে বার্থ প্রকল্পের নথি অনুযায়ী নিশ্চিত করা উচিত।

প্রশ্ন 2: কেন কাস্টিং গুণমান এই ডক বোলার্ডের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ?

A2: ডক বোলার্ড হল নিরাপত্তা-সম্পর্কিত মুরিং উপাদান। হর্ন ট্রানজিশন, বেস, বোল্ট-হোল এরিয়া বা দড়ি-যোগাযোগের পৃষ্ঠে ক্ষতিকর ঢালাই ইঙ্গিতগুলি লোড স্থানান্তর এবং নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করতে পারে। নিয়ন্ত্রিত ঢালাই, মসৃণ ব্যাসার্ধ সমাপ্তি, মাত্রিক পরিদর্শন, এবং ঐচ্ছিক UT/MT পরিদর্শন এই ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে।

প্রশ্ন 3: অ্যাঙ্করেজ বোল্ট অর্ডার করার আগে কী নিশ্চিত করা উচিত?

A3: বোল্টের পরিমাণ, ব্যাস, দৈর্ঘ্য, উপাদান, শক্তি গ্রেড, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রয়োজনীয়তা, বাদাম, ওয়াশার, এমবেডেড গভীরতা, বোল্ট টেমপ্লেট, ফাউন্ডেশন অঙ্কন এবং সাইট ইনস্টলেশন শর্ত নিশ্চিত করুন। যদি এই বিশদগুলি নির্দিষ্ট করা না থাকে তবে চূড়ান্ত উত্পাদনের আগে সেগুলি নিশ্চিত করা উচিত।