১০–২০০ টন এসডব্লিউএল টি-হেড ডক বলার্ড | কাস্ট স্টিল বা ডাকটাইল আয়রন, অ্যাঙ্কর-বোল্ট মাউন্টেড

১০-২০০ টন এসডব্লিউএল টি-হেড ডক বলার্ড | কাস্ট স্টিল বা ডাকটাইল আয়রন, অ্যাঙ্কর-বোল্ট মাউন্টেড

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

১০-২০০ টন টি-হেড ডক বলার্ড হল একটি তীর-ভিত্তিক নোঙর বলার্ড যা ডক, জেটি, জাহাজ নির্মাণ কেন্দ্র, মেরামত ডক, সামুদ্রিক টার্মিনাল এবং অন্যান্য জেটি কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয়। এর টি-হেড প্রোফাইলটি সেখানে নির্বাচিত হয় যেখানে নোঙর লাইনগুলি একক-বিট বা কিডনি-আকৃতির বলার্ডের চেয়ে প্রশস্ত উল্লম্ব এবং অনুভূমিক লিড কোণ থেকে আসতে পারে। বলার্ডটি অ্যাঙ্করেজ বোল্ট দ্বারা কংক্রিট বা ইস্পাত ভিত্তির সাথে সংযুক্ত থাকে, তাই বলার্ড বডি, বোল্ট বিন্যাস, ভিত্তি নকশা, লাইন কোণ এবং ইনস্টলেশন সহনশীলতা অর্ডার করার আগে একসাথে পরীক্ষা করা উচিত।

এই পণ্যটি প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্ট স্টিল, কাস্ট সি-এমএন স্টিল, কাস্ট স্টেইনলেস স্টিল, কাস্ট আয়রন, বা কাস্ট এসজি আয়রনে সরবরাহ করা যেতে পারে। ডক বলার্ডের জন্য, কাস্টিং গুণমান সরাসরি নোঙর নিরাপত্তার সাথে সম্পর্কিত। কাঠের প্যাটার্ন কাস্টিং সাধারণত ছাঁচের নির্ভুলতা, কাস্টিং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং কাস্টিং সুস্থতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়, যখন মাথার ব্যাসার্ধ, ঘাড়ের রূপান্তর এবং বেসের রূপান্তর মসৃণভাবে সাজানো উচিত যাতে স্ট্রেস ঘনত্ব হ্রাস পায় এবং নোঙর লাইনের যোগাযোগের ক্ষেত্রটি রক্ষা করা যায়। ইউটি, এমটি, তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন এবং এফইএ গণনা নিশ্চিত প্রকল্পের সুযোগ অনুসারে ব্যবস্থা করা যেতে পারে।

দ্রুত স্পেসিফিকেশন

• নামমাত্র বলার্ড ক্ষমতা: ১০ থেকে ২০০ টন → ছোট বার্থ, জাহাজ নির্মাণ কেন্দ্র ডক, মেরামত জেটি এবং বৃহত্তর ডক নোঙর অবস্থানের জন্য।
• বলার্ডের প্রকার: টি-হেড / টি-হেড ডক বলার্ড → অনেক একক-বিট বা কিডনি-আকৃতির ব্যবস্থার চেয়ে প্রশস্ত দড়ি লিড কোণের জন্য উপযুক্ত।
• উল্লম্ব লাইন কোণ: ০° থেকে ৫০° প্রস্তাবিত; -১০° থেকে ৭০° সর্বোচ্চ পরিসীমা সরবরাহ করা হয় → চূড়ান্ত গ্রহণযোগ্যতা বার্থ নকশা এবং প্রকল্পের গণনার উপর নির্ভর করে।
• অনুভূমিক অনুমোদিত লাইন কোণ: ১৬০° → যেখানে নোঙর লাইনগুলি একটি প্রশস্ত ডক-সাইড দিক থেকে বলার্ডের দিকে আসে সেখানে দরকারী।
• উপাদানের বিকল্প: কাস্ট স্টিল, কাস্ট সি-এমএন স্টিল, কাস্ট স্টেইনলেস স্টিল, কাস্ট আয়রন, এবং কাস্ট এসজি আয়রন → লোড, ক্ষয়, পরিধান এবং প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন অনুসারে নির্বাচিত।
• অ্যাঙ্করেজ বোল্ট: ক্ষমতা অনুসারে ৪ থেকে ৮টি বোল্ট → হট-ডিপ গ্যালভানাইজড কার্বন স্টিল অ্যাঙ্করেজ বোল্টগুলি ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বোল্টেড ফাউন্ডেশন নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে সরবরাহ করা যেতে পারে।
• কাস্টিং প্রক্রিয়া ফোকাস: কাঠের প্যাটার্ন কাস্টিং, নিয়ন্ত্রিত ছাঁচনির্মাণ, মসৃণ ব্যাসার্ধ রূপান্তর, এবং কাস্টিং সুস্থতা নিয়ন্ত্রণ → ক্ষতিকারক ছিদ্র, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, এবং স্থানীয় স্ট্রেস ঘনত্ব কমাতে গুরুত্বপূর্ণ।
• পৃষ্ঠের চিকিত্সা: Sa 2.5 ব্লাস্টিং + এক স্তর ইপোক্সি শপ প্রাইমার রেফারেন্স হিসাবে; পালিশ করা স্টেইনলেস স্টিল, গ্যালভানাইজড, বা কাস্টমাইজড ফিনিশ প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপলব্ধ।

প্রধান প্রযুক্তিগত প্যারামিটার

নির্বাচন ও জিজ্ঞাসা নির্দেশিকা

ধাপ ১: প্রয়োজনীয় বলার্ড ক্ষমতা, বার্থের ধরণ, নোঙর লাইনের বিন্যাস, জাহাজের আকারের পরিসীমা এবং বলার্ডটি নতুন জেটির জন্য নাকি প্রতিস্থাপন প্রকল্পের জন্য তা নিশ্চিত করুন।

ধাপ ২: লাইন লিড কোণ, ফাউন্ডেশন অঙ্কন, বোল্ট লেআউট, ইনস্টলেশন স্থান এবং মালিক, পরামর্শদাতা বা বন্দর কর্তৃপক্ষ দ্বারা এফইএ গণনা প্রয়োজন কিনা তা নিশ্চিত করুন।

ধাপ ৩: উপাদানের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন: কাস্ট স্টিল, কাস্ট সি-এমএন স্টিল, কাস্ট স্টেইনলেস স্টিল, কাস্ট আয়রন, বা কাস্ট এসজি আয়রন। এসজি আয়রন বিবেচনা করা যেতে পারে যেখানে পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন এটিকে উপযুক্ত করে তোলে।

ধাপ ৪: বোল্টের সংখ্যা, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং, কার্বন স্টিলের গ্রেড, এমবেডমেন্ট ডিজাইন, বাদাম, ওয়াশার এবং সিভিল ডিজাইনের সাথে টেমপ্লেট প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যাঙ্করেজ বোল্টের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন।

ধাপ ৫: উদ্ধৃতির আগে পরিদর্শন এবং শংসাপত্রের সুযোগ নিশ্চিত করুন: উপাদান শংসাপত্র, ইউটি, এমটি, মাত্রিক পরিদর্শন, তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন, বা ক্লাস / কর্তৃপক্ষ পর্যালোচনা যদি প্রয়োজন হয়।

ধাপ ৬: পরিমাণ, সরবরাহের গন্তব্য, প্রয়োজনীয় সরবরাহের সময়, আবরণ প্রয়োজনীয়তা, অঙ্কন বা ছবি যদি উপলব্ধ থাকে এবং কোনও প্যাকিং বা ইনস্টলেশন টেমপ্লেট প্রয়োজনীয়তা সরবরাহ করুন।

কাঠামো

টি-হেড কাস্ট বলার্ড বডি | মসৃণ নোঙর লাইন যোগাযোগের ব্যাসার্ধ | গোলাকার মাথা এবং ঘাড়ের রূপান্তর | অ্যাঙ্করেজ বোল্ট ছিদ্র সহ কাস্ট বেস | হট-ডিপ গ্যালভানাইজড কার্বন স্টিল অ্যাঙ্করেজ বোল্ট | কংক্রিট / ডক ফাউন্ডেশন ইন্টারফেস | প্রকল্পের আবরণ বা পালিশড ফিনিশ

কাস্টিং, অ্যাঙ্করেজ এবং নোঙর নিরাপত্তা সুবিধা

• টি-হেড জ্যামিতি ডক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে নোঙর লাইনটি একটি একক-বিট বলার্ডের চেয়ে প্রশস্ত লাইন কোণ থেকে আসতে পারে, যদি প্রকল্পের লোড এবং ফাউন্ডেশন যাচাই করা হয়।
• কাঠের প্যাটার্ন কাস্টিং স্থিতিশীল ছাঁচের জ্যামিতি এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য কাস্টিং আকার সমর্থন করে, যা বলার্ডের মাথার প্রোফাইল, বেস ফুটপ্রিন্ট, বোল্ট-হোল লেআউট এবং সামগ্রিক মাত্রিক নিয়ন্ত্রণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
• ডক বলার্ডের জন্য কাস্টিং গুণমান একটি গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা বিষয়। উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ ক্ষতিকারক ছিদ্র, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, সংকোচন এবং অন্যান্য ইঙ্গিতগুলি হ্রাস করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা উচিত যা নোঙর কর্মক্ষমতা বা পরিদর্শন গ্রহণযোগ্যতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
• মাথা, ঘাড় এবং বেসের মসৃণ ব্যাসার্ধ রূপান্তর স্থানীয় স্ট্রেস ঘনত্ব কমাতে এবং নোঙর লাইনে তীক্ষ্ণ যোগাযোগের পয়েন্টগুলি এড়াতে সহায়তা করে।
• গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা, পরিদর্শন পরিকল্পনা এবং সম্মত গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড অনুসারে ইউটি এবং এমটি পরিদর্শন ব্যবস্থা করা যেতে পারে। এই পরিদর্শনগুলি উৎপাদনের আগে নিশ্চিত করা উচিত।
• হট-ডিপ গ্যালভানাইজড কার্বন স্টিল অ্যাঙ্করেজ বোল্টগুলি বোল্টেড ফাউন্ডেশন সংযোগের জন্য ক্ষয় সুরক্ষা সরবরাহ করে; বোল্টের গ্রেড, এমবেডমেন্ট, টাইটনিং পদ্ধতি এবং সিভিল ফাউন্ডেশন ডিজাইন প্রকল্পের অঙ্কন অনুসরণ করা উচিত।
• নিশ্চিত ক্ষমতা, লাইন কোণ, বোল্ট বিন্যাস এবং ফাউন্ডেশন সীমানা অবস্থার অধীনে স্ট্রেস বিতরণ পর্যালোচনা করার জন্য প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে এফইএ গণনা সরবরাহ করা যেতে পারে।

কাস্টম অ্যাট্রিবিউটস

• পণ্যের নাম: টি-হেড ডক বলার্ড → ডক, জেটি, ডক এবং জাহাজ নির্মাণ কেন্দ্রের নোঙরের জন্য তীর-ভিত্তিক নোঙর বলার্ড।
• ক্ষমতার পরিসীমা: ১০ থেকে ২০০ টন → বার্থ নোঙর লোড, জাহাজের আকারের পরিসীমা, দড়ির বিন্যাস এবং বন্দর নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বাচন করুন।
• উপাদান: কাস্ট স্টিল / কাস্ট সি-এমএন স্টিল / কাস্ট স্টেইনলেস স্টিল / কাস্ট আয়রন / কাস্ট এসজি আয়রন → শক্তি, পরিধান, ক্ষয়, খরচ এবং স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে চয়ন করুন।
• এসজি আয়রন বিকল্প: কাস্ট এসজি আয়রন → প্রায়শই বিবেচনা করা হয় যেখানে নমনীয়তা, কাস্টিং গুণমান এবং পরিধান কর্মক্ষমতা প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন দ্বারা প্রয়োজন হয়।
• কাস্টিং পদ্ধতি: কাঠের প্যাটার্ন কাস্টিং → ছাঁচের নির্ভুলতা, কাস্টিং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং সমাপ্ত বলার্ড জ্যামিতি উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।
• অ্যাঙ্করেজ পদ্ধতি: অ্যাঙ্করেজ বোল্ট স্থির → বোল্ট গ্রুপ এবং বেস প্লেট এলাকার মাধ্যমে ডক বা জেটি ফাউন্ডেশনে বলার্ড লোড স্থানান্তর করে।
• অ্যাঙ্কর বোল্ট ফিনিশ: হট-ডিপ গ্যালভানাইজড কার্বন স্টিল → আউটডোর মেরিন টার্মিনাল ইনস্টলেশনের জন্য ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে।
• এনডিটি প্রয়োজনীয়তা: ইউটি / এমটি অনুরোধে উপলব্ধ → পরিদর্শন পদ্ধতি, এলাকা, মান এবং গ্রহণযোগ্যতার স্তর উৎপাদনের আগে নিশ্চিত করা উচিত।
• এফইএ পর্যালোচনা: গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপলব্ধ → মাথা, ঘাড়, বেস এবং অ্যাঙ্করেজ জোনে স্ট্রেস ঘনত্ব পরীক্ষা করার জন্য দরকারী।

কিভাবে কাজ করে

নোঙর লাইনটি টি-হেড বলার্ডের চারপাশে চালিত হয় → মসৃণ কাস্ট ব্যাসার্ধ লাইন যোগাযোগ এবং দিক পরিবর্তন সমর্থন করে → নোঙর শক্তি বলার্ডের মাথা এবং বেসের মাধ্যমে স্থানান্তরিত হয় → অ্যাঙ্করেজ বোল্টগুলি ডক ফাউন্ডেশনে লোড স্থানান্তর করে → পরিদর্শন, টাইটনিং এবং আবরণ প্রকল্পের ইনস্টলেশন পদ্ধতি অনুসারে সম্পন্ন হয়

অ্যাপ্লিকেশন

বাণিজ্যিক বন্দর | কন্টেইনার টার্মিনাল | বাল্ক কার্গো বার্থ | জাহাজ নির্মাণ কেন্দ্র | মেরামত ডক | ড্রাই ডক | ফেরি টার্মিনাল | জেটি | ডক | মেরিন টার্মিনাল | ডক প্রতিস্থাপন প্রকল্প

শংসাপত্র এবং সুবিধা

প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা, পরিদর্শন সুযোগ, উপাদান ট্রেসেবিলিটি এবং তৃতীয় পক্ষের অনুমোদন পদ্ধতি অনুসারে পরিদর্শন এবং শংসাপত্র ব্যবস্থা করা যেতে পারে।

শংসাপত্র: তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন শংসাপত্র, পুল লোড টেস্ট শংসাপত্র।

অঙ্কন এবং ছবি

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন ১: বলার্ডের ক্ষমতা কি এসডব্লিউএল এর সমান?

উত্তর ১: সরবরাহকৃত ডেটা টন হিসাবে বলার্ড ক্ষমতা ব্যবহার করে। চূড়ান্ত নকশা লোড, সুরক্ষা ফ্যাক্টর, লাইন কোণ, অ্যাঙ্কর বোল্ট ফোর্স এবং ফাউন্ডেশন যাচাইকরণ বার্থ নকশা বা প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন দ্বারা নিশ্চিত করা উচিত। এসডব্লিউএল শব্দাবলী কেবল তখনই ব্যবহার করা উচিত যখন এটি অনুমোদিত প্রকল্পের নথিতে স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত থাকে।

প্রশ্ন ২: ডক বলার্ডের জন্য কাস্টিং গুণমান কেন গুরুত্বপূর্ণ?

উত্তর ২: একটি ডক বলার্ড কাস্ট বডি এবং অ্যাঙ্করেজ সিস্টেমের মাধ্যমে নোঙর লোড বহন করে। মাথা, ঘাড়, বেস বা বোল্ট এলাকার কাছাকাছি ক্ষতিকারক কাস্টিং ত্রুটিগুলি নিরাপত্তা এবং পরিদর্শন গ্রহণযোগ্যতাকে প্রভাবিত করতে পারে। কাঠের প্যাটার্ন কাস্টিং, মসৃণ রূপান্তর ড্রেসিং এবং ঐচ্ছিক ইউটি / এমটি পরিদর্শন এই ঝুঁকিগুলি নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে।

প্রশ্ন ৩: উদ্ধৃতির জন্য কী তথ্য প্রয়োজন?

উত্তর ৩: অনুগ্রহ করে বলার্ড ক্ষমতা, উপাদান, পৃষ্ঠের চিকিত্সা, লাইন কোণ, অ্যাঙ্কর বোল্ট প্রয়োজনীয়তা, পরিমাণ, শংসাপত্র / পরিদর্শন সুযোগ, ফাউন্ডেশন বা ইনস্টলেশন অঙ্কন, সরবরাহের গন্তব্য এবং প্রয়োজনীয় সরবরাহের সময় নিশ্চিত করুন।