স্টেগহর্ন ডক বোলার্ড বোল্ট অ্যাঙ্করিং সহ।

স্ট্যাগহর্ন ডক বোালার্ড সহবোল্ট অ্যাঙ্কোরেজ| কাস্ট স্টিল কোয়েসাইড শিপ মুরিং ইকুইপমেন্ট

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

বোল্ট অ্যাঙ্কোরেজ স্ট্যাগহর্ন ডক বোালার্ড হল একটি কোয়েসাইড মুরিং বোালার্ড যা বন্দর, জেটি, ডক, পিয়ার এবং মেরিন টার্মিনালে জাহাজের মুরিং দড়ি সুরক্ষিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এর স্ট্যাগহর্ন-আকৃতির মাথা মুরিং দড়িকে বোালার্ডের চারপাশে ঘুরিয়ে ধরে রাখতে সাহায্য করে, যখন মুরিং বল অ্যাঙ্কোরেজ বোল্টের মাধ্যমে কোয়ে ফাউন্ডেশনে স্থানান্তরিত হয়। যেহেতু এটি ডকের একটি নিরাপত্তা-সম্পর্কিত মুরিং উপাদান, তাই কাস্টিং গুণমান, মসৃণ লোড স্থানান্তর, অ্যাঙ্কোরেজ বোল্ট ডিজাইন এবং ফাউন্ডেশন ইন্টারফেসকে ক্রয় এবং প্রকৌশলগত মূল বিষয় হিসাবে বিবেচনা করা উচিত।

এই বোালার্ডটি প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্ট সি-এমএন স্টিল, কাস্ট স্টিল, কাস্ট স্টেইনলেস স্টিল, কাস্ট আয়রন, বা ডাকটাইল কাস্ট আয়রন / এসজি আয়রনে সরবরাহ করা যেতে পারে। সাধারণ উৎপাদনে, কাঠের প্যাটার্ন কাস্টিং ব্যবহার করা হয় যা কাস্টিংয়ের আকার, ছাঁচের নির্ভুলতা এবং রূপান্তরের গুণমান নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে এবং ক্ষতিকারক গ্যাস ছিদ্র ও স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তির ঝুঁকি হ্রাস করে। শিং এবং বডির চারপাশে মসৃণ গোলাকার রূপান্তরগুলি স্থানীয় স্ট্রেস ঘনত্ব কমাতে ফিনিশ করা হয়। গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন, টার্মিনাল মালিক বা অনুমোদন পদ্ধতি দ্বারা প্রয়োজন হলে ইউটি, এমটি এবং এফইএ পর্যালোচনা ব্যবস্থা করা যেতে পারে।

দ্রুত স্পেসিফিকেশন

• পণ্যের প্রকার: বোল্ট অ্যাঙ্কোরেজ স্ট্যাগহর্ন ডক বোালার্ড → জাহাজের বার্থিং এবং সুরক্ষার জন্য কোয়েসাইড মুরিং পয়েন্ট।
• নামমাত্র ক্ষমতা পরিসীমা: ১০ থেকে ১৫০ টন → প্রাথমিক বোালার্ড নির্বাচনের জন্য ব্যবহৃত; চূড়ান্ত এসডব্লিউএল / অনুমোদিত লোড মার্কিং প্রকল্প ডিজাইন অনুমোদনের পরে হওয়া উচিত।
• বোল্টের সংখ্যা: ৫ থেকে ৭টি অ্যাঙ্কোরেজ বোল্ট → বোালার্ডের আকারের সাথে বোল্টের সংখ্যা বৃদ্ধি পায় যাতে মুরিং বল কোয়ে ফাউন্ডেশনে স্থানান্তরিত হতে সাহায্য করে।
• উপাদানের বিকল্প: কাস্ট সি-এমএন স্টিল, কাস্ট স্টিল, কাস্ট স্টেইনলেস স্টিল, কাস্ট আয়রন, ডাকটাইল কাস্ট আয়রন / এসজি আয়রন → চূড়ান্ত গ্রেড প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।
• কাস্টিং পদ্ধতি: সাধারণ উৎপাদন পথ হিসাবে কাঠের প্যাটার্ন কাস্টিং → নিয়ন্ত্রিত আকার, মসৃণ রূপান্তর এবং কাস্টিং গুণমান নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে।
• দড়ি লিড কোণ রেফারেন্স: উল্লম্ব -৪৫° থেকে +৪৫°, অনুভূমিক ০° থেকে ১৮০° সরবরাহকৃত ডেটা অনুসারে → প্রকৃত দড়ির দিক বার্থ বিন্যাসের সাথে পরীক্ষা করা উচিত।
• অ্যাঙ্কোরেজ সিস্টেম: হট-ডিপ গ্যালভানাইজড কার্বন স্টিল অ্যাঙ্কোরেজ বোল্ট → শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য নির্বাচিত; গ্রেড, ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করতে হবে।
• পৃষ্ঠের চিকিৎসা: সা ২.৫ ব্লাস্টিং + এক স্তর ইপোক্সি শপ প্রাইমার রেফারেন্স হিসাবে → পালিশ করা, গ্যালভানাইজড, পেইন্টেড বা কাস্টমাইজড চিকিৎসা নির্দিষ্ট করা হলে উপলব্ধ।

প্রধান প্রযুক্তিগত প্যারামিটার

বোল্ট অ্যাঙ্কোরেজ স্ট্যাগহর্ন ডক বোালার্ডের জন্য প্রধান ওয়েবপেজ মাত্রা। মাত্রাগুলি মিমি-তে দেওয়া হয়েছে যদি না অন্যথায় উল্লেখ করা হয়। ক্ষমতা নির্বাচন রেফারেন্সের জন্য সরবরাহকৃত ডেটা থেকে উদ্ধৃত করা হয়েছে; চূড়ান্ত এসডব্লিউএল, অনুমোদিত লোড মার্কিং, সুরক্ষা ফ্যাক্টর ভিত্তি এবং ফাউন্ডেশন ডিজাইন প্রকল্প নথি অনুসারে নিশ্চিত করতে হবে।

নির্বাচন ও অনুসন্ধানের নির্দেশিকা

ধাপ ১: বার্থ মুরিং ডিজাইন, জাহাজের আকার, দড়ির বিন্যাস এবং লিড কোণ অনুসারে ১০ থেকে ১৫০ টন পর্যন্ত স্ট্যাগহর্ন ডক বোালার্ডের প্রকার এবং প্রয়োজনীয় ক্ষমতা নিশ্চিত করুন।

ধাপ ২: উপাদানের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন: কাস্ট সি-এমএন স্টিল, কাস্ট স্টিল, কাস্ট স্টেইনলেস স্টিল, কাস্ট আয়রন, বা ডাকটাইল কাস্ট আয়রন / এসজি আয়রন। যদি পরিধান প্রতিরোধ বা প্রভাব আচরণ গুরুত্বপূর্ণ হয়, তবে প্রয়োজনীয় উপাদানের গ্রেড স্পষ্টভাবে উল্লেখ করুন।

ধাপ ৩: অ্যাঙ্কোরেজ বিন্যাস নিশ্চিত করুন: বোল্টের সংখ্যা, বোল্টের বিন্যাস, বোল্টের উপাদান, আবরণ, শক্তি গ্রেড, ব্যাস, দৈর্ঘ্য, এমবেডেড গভীরতা, বাদাম, ওয়াশার এবং প্রয়োজনে ইনস্টলেশন টেমপ্লেট।

ধাপ ৪: পৃষ্ঠের চিকিৎসা নিশ্চিত করুন: সা ২.৫ ব্লাস্টিং + শপ প্রাইমার, চূড়ান্ত পেইন্ট সিস্টেম, রঙ, আবরণের পুরুত্ব, পালিশ করার প্রয়োজনীয়তা, বা বোল্টের জন্য হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা।

ধাপ ৫: পরিদর্শন এবং প্রকৌশল নথি নিশ্চিত করুন: উপাদানের সার্টিফিকেট, মাত্রিক পরিদর্শন, ইউটি / এমটি, এফইএ গণনা, লোড ভিত্তি, ক্লাস / তৃতীয় পক্ষের সাক্ষী পরিদর্শন, বা টার্মিনাল মালিকের অনুমোদন যদি প্রয়োজন হয়।

ধাপ ৬: পরিমাণ, ইনস্টলেশন অবস্থান, আবেদন বন্দর / বার্থের তথ্য, সরবরাহের গন্তব্য, প্রয়োজনীয় সরবরাহের সময়, জিএ অঙ্কন, ফাউন্ডেশন অঙ্কন এবং প্রতিস্থাপনের প্রকল্পের জন্য বিদ্যমান বোালার্ডের ছবি সরবরাহ করুন।

গঠন

স্ট্যাগহর্ন-আকৃতির কাস্ট বডি | গোলাকার শিং রূপান্তর | দড়ি-মোড়ানো যোগাযোগের ক্ষেত্র | ফ্ল্যাঞ্জড বেস | অ্যাঙ্কোরেজ বোল্ট ছিদ্র | হট-ডিপ গ্যালভানাইজড অ্যাঙ্কোরেজ বোল্ট | কোয়ে ফাউন্ডেশন সংযোগ | পেইন্টেড বা নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের চিকিৎসা

কাস্টিং, অ্যাঙ্কোরেজ এবং প্রকৌশলগত সুবিধা

• স্ট্যাগহর্ন-আকৃতির মাথা কোয়েসাইড বার্থে দড়ি ঘোরানো এবং ধরে রাখতে সহায়তা করে যেখানে জাহাজগুলি বিভিন্ন মুরিং দিক থেকে বোালার্ডের কাছে আসতে পারে।
• কাঠের প্যাটার্ন কাস্টিং চূড়ান্ত মেশিনিং, ড্রেসিং এবং পৃষ্ঠের চিকিৎসার আগে ছাঁচের আকার, মাত্রিক সামঞ্জস্য এবং বাঁকা রূপান্তর অঞ্চল নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে।
• কাস্টিং গুণমান একটি গুরুত্বপূর্ণ নিয়ন্ত্রণ বিন্দু কারণ উচ্চ-স্ট্রেস এলাকায় ক্ষতিকারক গ্যাস ছিদ্র, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্ত বা সংকোচন ইঙ্গিত মুরিং নিরাপত্তা এবং পরিদর্শন গ্রহণযোগ্যতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
• শিং এবং বডির চারপাশে মসৃণ আর্ক রূপান্তরগুলি স্থানীয় স্ট্রেস ঘনত্ব কমাতে এবং ধারালো দড়ি-যোগাযোগের ক্ষেত্রগুলি এড়াতে ফিনিশ করা হয়।
• সাধারণ ধূসর ঢালাই লোহার তুলনায় উন্নত পরিধান এবং প্রভাব-প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজন হলে ডাকটাইল কাস্ট আয়রন / এসজি আয়রন নির্বাচন করা যেতে পারে, উপাদানের গ্রেড নিশ্চিতকরণের সাপেক্ষে।
• হট-ডিপ গ্যালভানাইজড কার্বন স্টিল অ্যাঙ্কোরেজ বোল্ট ফাউন্ডেশন সংযোগের জন্য ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে; বোল্টের শক্তি গ্রেড এবং এমবেডেড বিবরণ বার্থ ফাউন্ডেশন ডিজাইন অনুসরণ করা উচিত।
• গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ইউটি এবং এমটি পরিদর্শন ব্যবস্থা করা যেতে পারে, যেখানে পরিদর্শনের পরিধি, গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড এবং সাক্ষী প্রয়োজনীয়তা উৎপাদনের আগে নিশ্চিত করা হয়।
• অনুরোধে এফইএ-ভিত্তিক গণনা উপলব্ধ করা যেতে পারে যাতে নির্দিষ্ট লোড কেসের অধীনে শিং রূপান্তর, বেস, বোল্ট-হোল এলাকা এবং ফাউন্ডেশন ইন্টারফেসের স্ট্রেস বিতরণ পর্যালোচনা করা যায়।

কাস্টম অ্যাট্রিবিউটস

• পণ্যের নাম: স্ট্যাগহর্ন ডক বোালার্ড → জাহাজের দড়ি সুরক্ষার জন্য কোয়েসাইড মুরিং বোালার্ড।
• ক্ষমতা পরিসীমা: ১০–১৫০ টন → বার্থ ডিজাইন লোড এবং জাহাজের মুরিং বিন্যাস অনুসারে নির্বাচিত।
• উপাদান: কাস্ট সি-এমএন স্টিল / কাস্ট স্টিল / কাস্ট স্টেইনলেস স্টিল / কাস্ট আয়রন / ডাকটাইল কাস্ট আয়রন / এসজি আয়রন → চূড়ান্ত উপাদানের মান এবং গ্রেড উৎপাদনের আগে নিশ্চিত করা উচিত।
• কাস্টিং পদ্ধতি: কাঠের প্যাটার্ন কাস্টিং → আকার, প্রাচীরের রূপান্তর এবং কাস্টিং পৃষ্ঠের গুণমান নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে।
• সুরক্ষা ফ্যাক্টর: সরবরাহকৃত হিসাবে ৩ গুণ → চূড়ান্ত ডিজাইন সুরক্ষা ফ্যাক্টর এবং এসডব্লিউএল / অনুমোদিত লোড মার্কিং প্রকল্প অনুমোদনের প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করা উচিত।
• লিড কোণ: উল্লম্ব -৪৫° থেকে +৪৫° এবং অনুভূমিক ০° থেকে ১৮০° সরবরাহকৃত ডেটা অনুসারে → প্রকৃত দড়ির দিক বার্থ লেআউট অঙ্কন থেকে নিশ্চিত করা উচিত।
• অ্যাঙ্কোরেজ বোল্ট: হট-ডিপ গ্যালভানাইজড কার্বন স্টিল → শক্তি গ্রেড, ব্যাস, দৈর্ঘ্য, এমবেডমেন্ট, বাদাম, ওয়াশার এবং বোল্ট টেমপ্লেট নিশ্চিত করতে হবে।
• এনডিটি পরিদর্শন: ইউটি / এমটি অনুরোধে উপলব্ধ → গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড এবং পরিদর্শনের পরিধি অর্ডারে নির্দিষ্ট করা উচিত।
• এফইএ গণনা: গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপলব্ধ → সংজ্ঞায়িত লোড কেসের অধীনে স্ট্রেস ঘনত্ব এবং ফাউন্ডেশন ইন্টারফেস পরীক্ষা করার জন্য দরকারী।
• পৃষ্ঠের চিকিৎসা: সা ২.৫ ব্লাস্টিং + ইপোক্সি শপ প্রাইমার / পালিশ করা / গ্যালভানাইজড / কাস্টমাইজড ফিনিশ → চূড়ান্ত সিস্টেম বন্দর পরিবেশ এবং প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করে।

কিভাবে কাজ করে

জাহাজের মুরিং লাইন কোয়ের কাছে আসে → দড়িটি স্ট্যাগহর্ন বোালার্ডের মাথার চারপাশে রাখা হয় → মসৃণ গোলাকার যোগাযোগের ক্ষেত্রগুলি দড়ি ঘোরানো এবং ধরে রাখতে সহায়তা করে → মুরিং বল কাস্ট বডি এবং ফ্ল্যাঞ্জড বেসের মাধ্যমে স্থানান্তরিত হয় → অ্যাঙ্কোরেজ বোল্টগুলি লোড কোয়ে ফাউন্ডেশনে স্থানান্তর করে → প্রকল্প অনুযায়ী পরিদর্শন এবং আবরণ সম্পন্ন করা হয়

প্রয়োগ

বন্দর টার্মিনাল | কোয়েসাইড বার্থ | জেটি | পিয়ার | ডক | শিপইয়ার্ড | মেরামত ইয়ার্ড | হারবার মুরিং স্টেশন | বাণিজ্যিক মেরিন টার্মিনাল | বিদ্যমান ডক বোালার্ড প্রতিস্থাপন

শংসাপত্র ও সুবিধা

প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা, উপাদানের ট্রেসেবিলিটি, এনডিটি পরিধি, লোড ভিত্তি এবং অনুমোদন পদ্ধতি অনুসারে সার্টিফিকেট এবং পরিদর্শন নথি ব্যবস্থা করা যেতে পারে।

শংসাপত্র: তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন সার্টিফিকেট, পুল লোড টেস্ট সার্টিফিকেট।

অঙ্কন ও ছবি

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন ১: ১০ থেকে ১৫০ টন ক্ষমতার পরিসীমা কি চূড়ান্ত পণ্যের এসডব্লিউএল?

উত্তর ১: সারণীটি নির্বাচনের রেফারেন্সের জন্য সরবরাহকৃত ক্ষমতা মান ব্যবহার করে। চূড়ান্ত এসডব্লিউএল, অনুমোদিত লোড মার্কিং, সুরক্ষা ফ্যাক্টর ভিত্তি, অ্যাঙ্কোরেজ ডিজাইন, ফাউন্ডেশন ডিজাইন এবং অনুমোদনের পরিধি উৎপাদনের আগে বার্থ প্রকল্প নথি অনুসারে নিশ্চিত করতে হবে।

প্রশ্ন ২: এই ডক বোালার্ডের জন্য কাস্টিং গুণমান বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কেন?

উত্তর ২: ডক বোালার্ডগুলি নিরাপত্তা-সম্পর্কিত মুরিং উপাদান। শিং রূপান্তর, বেস, বোল্ট-হোল এলাকা বা দড়ি-যোগাযোগ পৃষ্ঠে ক্ষতিকারক কাস্টিং ইঙ্গিত লোড স্থানান্তর এবং নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করতে পারে। নিয়ন্ত্রিত কাস্টিং, মসৃণ ব্যাসার্ধ ফিনিশিং, মাত্রিক পরিদর্শন এবং ঐচ্ছিক ইউটি / এমটি পরিদর্শন এই ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে।

প্রশ্ন ৩: অ্যাঙ্কোরেজ বোল্ট অর্ডার করার আগে কী নিশ্চিত করা উচিত?

উত্তর ৩: বোল্টের সংখ্যা, ব্যাস, দৈর্ঘ্য, উপাদান, শক্তি গ্রেড, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা, বাদাম, ওয়াশার, এমবেডেড গভীরতা, বোল্ট টেমপ্লেট, ফাউন্ডেশন অঙ্কন এবং সাইট ইনস্টলেশন শর্ত নিশ্চিত করুন। যদি এই বিবরণগুলি নির্দিষ্ট না করা হয়, তবে চূড়ান্ত উত্পাদনের আগে সেগুলি নিশ্চিত করা উচিত।