সিলিন্ডারিকাল পেডেস্টাল রোলার ফেয়ারলিড DIN 81907:1997 ফর্ম এ, 10 ¢ 320 kN

সিলিন্ডারিকাল পেডেস্টাল রোলার ফেয়ারলিড DIN 81907:1997 ফর্ম এ, 10 ¢ 320 kN

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

The DIN 81907 Form A pedestal roller fairlead is a single-roller rope leading device used on ship mooring stations where the mooring line needs to change direction through a free-rotating vertical roller. ফর্ম এ একটি সিলিন্ডারিকাল প্যাডেস্টাল বিন্যাস ব্যবহার করে এবং সাধারণত জাহাজের দড়ি লিড অঙ্কন, ডেক রিইনফোর্সমেন্ট, ওয়েড বিস্তারিত অনুযায়ী অভ্যন্তরীণ ডেক বা ডেক মোরিং এলাকায় ইনস্টল করা হয়,এবং প্রয়োজনীয় কাজের উচ্চতা.

এই পৃষ্ঠায় DIN 81906 টাইপ রোলার এবং সরবরাহিত SWL ব্যাপ্তি 10 kN থেকে 320 kN এর সাথে ফর্ম A এর উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা হয়েছে। ব্রোঞ্জের বুশ এবং শ্যাফ্ট লুব্রিকেশন ইন্টারফেস একটি গুরুত্বপূর্ণ নকশা পয়েন্টঃসঠিকভাবে গ্রীস প্রবেশ, শ্যাফ্ট ফিট, বুশিং ক্লিয়ারেন্স, এবং রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস রোলার মসৃণ ঘূর্ণন সাহায্য, স্লাইডিং ঘর্ষণ কমাতে, এবং mooring দড়ি উপর অপ্রয়োজনীয় পরিধান সীমিত। ঢালাই ইস্পাত রোলার মান,অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা, এবং টান পরীক্ষা উপাদান গ্রেড, অর্ডার সুযোগ, এবং বর্গ বা প্রকল্প পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সাজানো যেতে পারে।

দ্রুত বিবরণী

• পণ্যের ধরনঃ DIN 81907 ফর্ম A প্যাডেস্টাল রোলার ফায়ারলিড → জাহাজের মোরিং দড়ি দিকনির্দেশ নিয়ন্ত্রণের জন্য একক উল্লম্ব রোলার গাইড।
• স্ট্যান্ডার্ড রেফারেন্সঃ DIN 81907:1997-12 সঙ্গে DIN 81906 রোল → যখন জাহাজ বা শিপইয়ার্ডের অঙ্কনটি জার্মান স্ট্যান্ডার্ড প্যাডেস্টাল ফায়ারলিড বিন্যাস নির্দিষ্ট করে তখন ব্যবহৃত হয়।
• ফর্মঃ ফর্ম A সিলিন্ডারিক প্যাডেস্টাল → ফর্ম B শঙ্কু প্যাডেস্টাল থেকে ভিন্ন এবং উদ্ধৃতি দেওয়ার আগে নিশ্চিত করা উচিত।
• সরবরাহিত টেবিল থেকে SWL পরিসীমাঃ 10 থেকে 320 kN → মোরিং ফেয়ারলিড নির্বাচন করার জন্য ব্যবহৃত হয়; এটি উত্তোলন ক্ষমতা হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়।
• ফর্ম এ প্যাডেস্টাল উচ্চতা বিকল্পঃ ছোট নামমাত্র সংখ্যা জন্য 200 থেকে 800 মিমি এবং নামমাত্র নং 20 এবং 32 জন্য 200 থেকে 600 মিমি → দড়ি সীসা উচ্চতা এবং ডেক বিন্যাস মেলে জন্য দরকারী।
• রোলারের ব্যাসার্ধের পরিসীমাঃ 160 থেকে 560 মিমি রেফারেন্স → চূড়ান্ত রোলারের আকার নামমাত্র সংখ্যা, SWL, দড়ি বিন্যাস এবং প্রকল্পের অঙ্কন অনুসরণ করে।
• লুব্রিকেশন ফোকাসঃ ব্রোঞ্জ বুশ এবং শ্যাফ্ট লুব্রিকেশন ডিজাইন → নমনীয় রোলার ঘূর্ণন সমর্থন করে এবং স্লাইডিং যোগাযোগের কারণে দড়ি পরিধান হ্রাস করে।
• পরিদর্শন ক্ষমতাঃ প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টিং মান নিয়ন্ত্রণ, এনডিটি এবং টান পরীক্ষা উপলব্ধ → উত্পাদনের আগে পরিদর্শন সুযোগ নিশ্চিত করা উচিত।

প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি

নির্বাচন ও অনুসন্ধান গাইড

• ধাপ ১ঃ প্রয়োজনীয় স্ট্যান্ডার্ড এবং ফর্ম নিশ্চিত করুনঃ DIN 81907 ফর্ম A সিলিন্ডারিক প্যাডেস্টাল রোলার ফেয়ারলিড, ফর্ম বি শঙ্কু প্যাডেস্টাল নয়।
• ধাপ ২ঃ মোরিং বিন্যাস, দড়ি নেতৃত্বের দিক, জাহাজের অঙ্কন এবং প্রয়োজনীয় কাজের লোড বেস অনুযায়ী নামমাত্র সংখ্যা এবং SWL নির্বাচন করুন।
• ধাপ ৩ঃ ফর্ম-এ-র ভিত্তি উচ্চতা h, সামগ্রিক f মাত্রা, ডেক ইনস্টলেশনের অবস্থান, উপলব্ধ দড়ি লিড উচ্চতা এবং পার্শ্ববর্তী ডেক ক্লিয়ারান্স নিশ্চিত করুন।
• ধাপ ৪ঃ রোলার, ব্রোঞ্জের বুশ, শ্যাফ্ট, তৈলাক্তকরণ পয়েন্ট, গ্রীস অ্যাক্সেস এবং রক্ষণাবেক্ষণের স্থান নিশ্চিত করুন যাতে রোলারটি ব্যবহারে মসৃণভাবে ঘোরাতে পারে।
• ধাপ ৫ঃ উদ্ধৃতি দেওয়ার আগে উপাদান গ্রেড, কাস্টিং পরিদর্শন পরিধি, এনডিটি পদ্ধতি, টান পরীক্ষা প্রয়োজনীয়তা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং শ্রেণীবিভাগের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন।
• ধাপ ৬ঃ পরিমাণ, প্রয়োগের পাত্রে প্রকার, ইনস্টলেশনের অঙ্কন, রেফারেন্স ফটো যদি পাওয়া যায়, ডেলিভারি গন্তব্য এবং প্রয়োজনীয় ডেলিভারি সময় প্রদান করুন।

কাঠামো

DIN 81906 type single roller | Cast steel roller body | Bronze bush and shaft interface | Lubrication / grease access design | Cylindrical pedestal tube | Welded deck base | Smooth rope-contact surface | Shop primer or specified surface treatment

লুব্রিকেশন, কাস্টিং এবং ইঞ্জিনিয়ারিং সুবিধা

• ব্রোঞ্জের বুশ এবং শ্যাফ্ট ইন্টারফেস সঠিকভাবে তৈলাক্ত করা হলে কম ঘর্ষণ ঘূর্ণন জন্য ডিজাইন করা হয়,রোলারকে একটি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের উপর স্লাইড করতে বাধ্য করার পরিবর্তে মোরিং লাইনের সাথে ঘুরতে সহায়তা করা.
• নির্বাচন করার সময় গ্রীস অ্যাক্সেস এবং রক্ষণাবেক্ষণের স্বচ্ছতা পরীক্ষা করা উচিত, বিশেষ করে যেখানে প্যাডেস্টাল উচ্চতা বা পার্শ্ববর্তী ডেক সরঞ্জাম পরিষেবা অ্যাক্সেস সীমাবদ্ধ করতে পারে।
• মসৃণ ঢালাই ইস্পাত রোলার পৃষ্ঠগুলি তীক্ষ্ণ স্থানীয় দড়ি যোগাযোগ হ্রাস করে। চূড়ান্ত দড়ি পরিধানের কর্মক্ষমতা দড়ি টাইপ, লাইন কোণ, লোড, পৃষ্ঠ সমাপ্তি এবং রক্ষণাবেক্ষণের অবস্থার উপরও নির্ভর করে।
• নিয়ন্ত্রিত ঢালাই অনুশীলন, মাত্রা পরিদর্শন, এবং পৃষ্ঠের পোশাক রোলের গোলাকারতা, শ্যাফ্ট সারিবদ্ধতা, এবং দড়ি যোগাযোগ পৃষ্ঠ মান বজায় রাখতে সাহায্য করে।
• এনডিটি যেমন এমটি, পিটি, ইউটি, বা অন্যান্য পরিদর্শন পদ্ধতিগুলি যখন উপাদান গ্রেড, ক্রেতা স্পেসিফিকেশন, বা শ্রেণীর সাক্ষী সুযোগ দ্বারা প্রয়োজন হয় তখন ব্যবস্থা করা যেতে পারে।
• অর্ডার পরিসীমা অনুযায়ী কাস্টিং উপাদান বা প্রাসঙ্গিক পরীক্ষার কুপনগুলির জন্য টেনসিল টেস্টিংয়ের ব্যবস্থা করা যেতে পারে; প্রয়োজনীয় পরীক্ষার মান এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডগুলি উত্পাদনের আগে নিশ্চিত করা উচিত।
• সিলিন্ডারিক প্যাডেস্টাল বিন্যাস উপযুক্ত যখন জাহাজের অঙ্কন DIN 81907 ফর্ম A নির্দিষ্ট করে এবং ডেকের উপরে একটি সংজ্ঞায়িত উল্লম্ব রোল উচ্চতা প্রয়োজন।
• ডেক ওয়েল্ডিংয়ের বিস্তারিত এবং শক্তিশালীকরণ জাহাজঘর বা ডিজাইন অফিস দ্বারা পরীক্ষা করা উচিত, কারণ পিডেস্টাল ফায়ারলিড স্থানীয় ডেক কাঠামোর মধ্যে মোরিং লাইন প্রতিক্রিয়া বাহিনী স্থানান্তর করে।

কাস্টম অ্যাট্রিবিউট

• স্ট্যান্ডার্ডঃ ডিআইএন 81907 ফর্ম এ ডিআইএন 81906 রোলার → যখন জাহাজঘর বা জাহাজের অঙ্কনটি জার্মান স্ট্যান্ডার্ড প্যাডেস্টাল ফায়ারলিডগুলি নির্দিষ্ট করে তখন ব্যবহার করুন।
• প্রকারঃ ফর্ম এ সিলিন্ডারিক প্যাডেস্টাল → এমন প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত যেখানে শঙ্কুযুক্ত প্যাডেস্টালের পরিবর্তে সোজা সিলিন্ডারিক সমর্থন প্রয়োজন।
• নাম্বার নংঃ ১ / ২ / ৩ / ৫ / ৮ / ১২ / ২০ / ৩২ → SWL, দড়ি বিন্যাস এবং জাহাজের মোরিং বিন্যাস অনুযায়ী নির্বাচন করুন।
• SWL: সরবরাহিত টেবিল থেকে 10 থেকে 320 kN → শুধুমাত্র মোরিং ফেয়ারলিড নির্বাচনের ভিত্তিতে, উত্তোলনের ক্ষমতা নয়।
• প্যাডেস্টাল উচ্চতাঃ বেশিরভাগ ফর্ম এ আকারের জন্য 200 / 400 / 600 / 800 মিমি, এবং নামমাত্র নং 20 এবং 32 এর জন্য 200 / 400 / 600 মিমি → মেশ কর্ড লিড উচ্চতা এবং ডেক বিন্যাস।
• লুব্রিকেশন ডিজাইনঃ ব্রোঞ্জের বুশ এবং শ্যাফ্ট লুব্রিকেশন → গ্রীস অ্যাক্সেস, শ্যাফ্ট ফিট, বুশিং ক্লিয়ারেন্স এবং রক্ষণাবেক্ষণের অবস্থা নিশ্চিত করা উচিত।
• উপাদানঃ হালকা ইস্পাত, সি-এমএন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, ঢালাই ইস্পাত, বা নোডুলার ঢালাই লোহা → সঠিক উপাদান গ্রেড এবং মান উত্পাদন আগে নিশ্চিত করা উচিত।
• পৃষ্ঠ চিকিত্সাঃ Sa 2.5 ব্লাস্টিং + এক স্তর ইপোক্সি দোকান প্রাইমার হিসাবে রেফারেন্স → গ্যালভানাইজড, পোলিশ বা কাস্টমাইজড লেপ নির্দিষ্ট করা হলে আলোচনা করা যেতে পারে।
• পরিদর্শনঃ প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টিং পরিদর্শন, এনডিটি এবং টেনসিল টেস্টিং উপলব্ধ → পরিদর্শন পদ্ধতি, গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড এবং সাক্ষীর সুযোগ অর্ডার দেওয়ার আগে সম্মত হওয়া উচিত।
• শংসাপত্রের প্রয়োজনীয়তাঃ অর্ডারের সুযোগ অনুযায়ী উপলব্ধ → শ্রেণির শংসাপত্র, উপাদান শংসাপত্র, প্রস্তুতকারকের শংসাপত্র এবং সাক্ষী পরিদর্শন উদ্ধৃতি দেওয়ার আগে নিশ্চিত করা উচিত।

কিভাবে কাজ করে

Mooring rope approaches the pedestal roller → Roller rotates around the lubricated bronze bush and shaft → Smooth roller surface guides the line direction → Rope sliding friction and local wear are reduced → Pedestal transfers reaction force to the welded deck structure

অ্যাপ্লিকেশন

মহাসাগরে চলাচলকারী জাহাজসমূহ। অভ্যন্তরীণ জাহাজসমূহ। মালবাহী জাহাজসমূহ। ট্যাংকারসমূহ। বাল্ক ক্যারিয়ারসমূহ। কনটেইনার জাহাজসমূহ। ট্যাগবোটসমূহ। ওয়ার্কবোটসমূহ। ডেকের মোরিং স্টেশনসমূহ। নতুন বিল্ডিং এবং প্রতিস্থাপন প্রকল্পসমূহ।

সার্টিফিকেশন এবং সুবিধা

সার্টিফিকেটগুলি প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা, পরিদর্শন সুযোগ, উপাদান ট্রেসেবিলিটি এবং শ্রেণী সমাজ অনুমোদনের পদ্ধতি অনুসারে সাজানো যেতে পারে।

সার্টিফিকেশনঃ সিসিএস, এনকে, বিভি, এবিএস, ডিএনভি, এলআর, কেআর, আইআরএস, আরএস, রিনা, সিআরএস, মেকার্স টেস্ট সার্টিফিকেট।

অঙ্কন ও ছবি

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্ন 1: সঠিক DIN 81907 ফর্ম A আকার কিভাবে নির্বাচন করা উচিত?

A1: জাহাজের মোরিং বিন্যাস, প্রয়োজনীয় SWL, দড়ি লিড কোণ, রোল উচ্চতা, ডেক অবস্থান, এবং শিপইয়ার্ড অঙ্কন অনুযায়ী নামমাত্র সংখ্যা নির্বাচন করুন।সরবরাহিত টেবিলটি ওয়েব পেজের জন্য নির্বাচন রেফারেন্সপ্রকল্প অনুমোদনের ক্ষেত্রে জাহাজের অঙ্কন এবং শ্রেণির প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করা উচিত।

প্রশ্ন 2: ব্রোঞ্জের বুশ এবং শ্যাফ্ট তৈলাক্তকরণ নকশা কেন গুরুত্বপূর্ণ?

A2: ফায়ারলিডটি রোলের ঘূর্ণন মাধ্যমে মোরিং দড়িকে গাইড করা উচিত, অত্যধিক স্লাইডিং যোগাযোগের মাধ্যমে নয়। সঠিক তৈলাক্তকরণ, বুশিং ক্লিয়ারেন্স, শ্যাফ্ট সারিবদ্ধতা,এবং গ্রীস অ্যাক্সেস রোলার মসৃণ ঘোরাতে সাহায্য এবং অপ্রয়োজনীয় দড়ি পৃষ্ঠ পরিধান কমাতে.

প্রশ্ন 3: এনডিটি এবং টেনসিল টেস্টিং কি পণ্যের সাথে সরবরাহ করা যেতে পারে?

উত্তর 3: হ্যাঁ, এনডিটি এবং টান পরীক্ষা প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা, উপাদান গ্রেড এবং পরিদর্শন সুযোগ অনুযায়ী ব্যবস্থা করা যেতে পারে। প্রয়োজনীয় পদ্ধতি, গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ড, সাক্ষী পরিদর্শন,এবং সার্টিফিকেট টাইপ উত্পাদনের আগে নিশ্চিত করা উচিত.