নোঙর হ্যান্ডলিং জাহাজের জন্য এএইচটিএস স্টার্ন রোলার | ফিক্সড বা রোটেটিং শ্যাফট

এএইচটিএস স্টার্ন রোলার অ্যাঙ্কর হ্যান্ডলিং ভেসেলের জন্য | ফিক্সড বা রোটেটিং শ্যাফট

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

এএইচটিএস স্টার্ন রোলার অ্যাঙ্কর হ্যান্ডলিং টাগ সাপ্লাই ভেসেল বা অ্যাঙ্কর হ্যান্ডলিং টাগের পিছনের কাজের ডেকে স্থাপন করা হয় যাতে স্টিল ওয়্যার রোপ, সিন্থেটিক রোপ, অ্যাঙ্কর চেইন, বা নির্দিষ্ট হোস পে-আউট এবং পুনরুদ্ধারের সময় গাইড করা যায়। স্টার্নে একটি ঘূর্ণায়মান যোগাযোগের পৃষ্ঠ সরবরাহ করে, এটি ডেক প্রান্তের স্লাইডিং ক্রিয়া হ্রাস করে এবং উইঞ্চ ওয়ার্কিং এলাকা এবং সমুদ্রের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত লাইন স্থানান্তর সমর্থন করে।

এসডব্লিউএল ৬০০০-৭০০০ কেএন রেফারেন্স সিরিজটি প্রজেক্ট-ইঞ্জিনিয়ার্ড। দুটি শ্যাফট বিন্যাস উপলব্ধ: একটি স্থির শ্যাফট যার চারপাশে রোলার ড্রাম ঘোরে, অথবা একটি শ্যাফট এবং রোলার ড্রাম একসাথে একটি অ্যাসেম্বলি হিসাবে ঘোরে। ডিউটি, সিলিং, রক্ষণাবেক্ষণ এবং ভেসেলের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে জল-লুব্রিকেটেড এবং তেল-লুব্রিকেটেড বিয়ারিং সিস্টেম নির্বাচন করা যেতে পারে। ডিজাইন অনুমোদনের আগে রোলার শেল, কোন, অভ্যন্তরীণ স্টিফেনার, শ্যাফট, বিয়ারিং প্রতিক্রিয়া, মাউন্টিং ব্লক এবং ভেসেল ইন্টারফেস যাচাই করার জন্য নিশ্চিত লোড কেস ব্যবহার করে প্রতিটি প্রকল্পের জন্য ফাইনাইট এলিমেন্ট বিশ্লেষণ করা হয়।

দ্রুত স্পেসিফিকেশন

• পণ্যের প্রকার: একক সামুদ্রিক স্টার্ন রোলার → অ্যাঙ্কর হ্যান্ডলিং লাইন, চেইন এবং নির্দিষ্ট হোসের জন্য পিছনের ডেক রোলিং সাপোর্ট।
• রেফারেন্স এসডব্লিউএল পরিসীমা: ৬০০ থেকে ৭০০০ কেএন → মডেল নির্বাচন অবশ্যই অনুমোদিত অপারেশনাল এবং কাঠামোগত লোড বেস অনুসরণ করবে।
• রেফারেন্স রোলার আকার: ৫২০ থেকে ৫০০০ মিমি ব্যাস এবং ৩০০০ থেকে ৬০০০ মিমি দৈর্ঘ্য → জ্যামিতি লাইন বক্রতা, ডেক খোলা এবং হাল ইন্টিগ্রেশনকে প্রভাবিত করে।
• লাইন সামঞ্জস্যতা: স্টিল ওয়্যার রোপ, সিন্থেটিক রোপ, অ্যাঙ্কর চেইন, বা হোস → যোগাযোগের পৃষ্ঠ এবং ব্যাস প্রকৃত হ্যান্ডেল করা মাধ্যমের জন্য পরীক্ষা করা উচিত।
• শ্যাফট বিন্যাস: ঘূর্ণায়মান ড্রাম সহ স্থির শ্যাফট, বা একসাথে ঘূর্ণায়মান শ্যাফট এবং ড্রাম → বিয়ারিং লেআউট, লোড স্থানান্তর, অ্যালাইনমেন্ট, রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস এবং ভেসেল ইন্টিগ্রেশন অনুসারে নির্বাচন করুন।
• লুব্রিকেশন সিস্টেম: জল লুব্রিকেশন বা তেল লুব্রিকেশন → বিয়ারিং উপাদান, সিল, সঞ্চালন বা সরবরাহ ব্যবস্থা, পর্যবেক্ষণ, নিষ্কাশন এবং পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ প্রতিটি প্রকল্পের জন্য নিশ্চিত করা হয়।
• ইঞ্জিনিয়ারিং যাচাইকরণ: প্রকল্প-নির্দিষ্ট ফাইনাইট এলিমেন্ট বিশ্লেষণ → রোলার শেল, কোন, অভ্যন্তরীণ স্টিফেনার, শ্যাফট, বিয়ারিং প্রতিক্রিয়া, মাউন্টিং ব্লক এবং ভেসেল ইন্টারফেস অনুমোদিত লোড কেসের বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা হয়।

প্রধান প্রযুক্তিগত প্যারামিটার

নির্বাচন ও জিজ্ঞাসা নির্দেশিকা

ধাপ ১: ভেসেলের প্রকার এবং ডিউটি নিশ্চিত করুন: এএইচটিএস, অ্যাঙ্কর হ্যান্ডলিং টাগ, টোয়িং সাপোর্ট ভেসেল, অফশোর সাপোর্ট ভেসেল, বা প্রতিস্থাপন প্রকল্প।

ধাপ ২: ডিজাইন লোড বেস সরবরাহ করুন: প্রয়োজনীয় এসডব্লিউএল, অ্যাঙ্কর হ্যান্ডলিং উইঞ্চের সর্বোচ্চ লাইন পুল, ব্রেক হোল্ডিং ফোর্স যদি প্রযোজ্য হয়, লাইন / চেইন প্রকার এবং আকার, লাইন ব্রেকিং লোড, র‍্যাপ অ্যাঙ্গেল, সাইড লিড, ডাইনামিক ফ্যাক্টর, অপারেটিং সাইকেল, এবং ফাইনাইট এলিমেন্ট বিশ্লেষণের জন্য প্রয়োজনীয় যেকোনো অস্বাভাবিক বা সারভাইভাল লোড কেস।

ধাপ ৩: জ্যামিতি এবং বিন্যাস নিশ্চিত করুন: রোলার দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস, স্টার্ন ওপেনিং, ডেক এলিভেশন, কোন প্রোফাইল, সংলগ্ন শার্ক জ / টোয়িং পিন বিন্যাস, ক্লিয়ারেন্স, এবং প্রয়োজনীয় ওভারবোর্ডিং পাথ।

ধাপ ৪: মেকানিক্যাল বিন্যাস নিশ্চিত করুন: ঘূর্ণায়মান ড্রাম সহ স্থির শ্যাফট, বা ঘূর্ণায়মান শ্যাফট এবং ড্রাম অ্যাসেম্বলি; তারপর জল লুব্রিকেশন বা তেল লুব্রিকেশন নির্বাচন করুন বিয়ারিং টাইপ, সিল, সঞ্চালন / সরবরাহ ব্যবস্থা, পর্যবেক্ষণ, নিষ্কাশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসের সাথে।

ধাপ ৫: উপাদান, ওয়েল্ডিং, এবং ভেসেল ইন্টিগ্রেশন স্কোপ নিশ্চিত করুন: রোলার স্কিন এবং কোন স্টিল গ্রেড, শ্যাফট উপাদান, অভ্যন্তরীণ স্টিফেনিং, মাউন্টিং ব্লক, হাল ফাউন্ডেশন, ডেক রিইনফোর্সমেন্ট, ডব্লিউপিএস / পি কিউ আর, অ্যালাইনমেন্ট টলারেন্স, এবং শিপইয়ার্ড ইনস্টলেশন ইন্টারফেস।

ধাপ ৬: গণনা, পরিদর্শন, এবং সার্টিফিকেশন স্কোপ নিশ্চিত করুন: এফইএ লোড কেস এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড, ক্লাস সোসাইটি, ডিজাইন অনুমোদন, উপাদান ট্রেসেবিলিটি, এনডিটি পদ্ধতি এবং পরিধি, মাত্রিক পরিদর্শন, টাইটনেস পরীক্ষা যদি প্রযোজ্য হয়, এফএটি, এবং চূড়ান্ত ডকুমেন্টেশন।

ধাপ ৭: পরিমাণ, গন্তব্য, প্রয়োজনীয় ডেলিভারি সময়, ভেসেল জিএ / স্টার্ন বিন্যাস অঙ্কন, উইঞ্চ ডেটা, লাইন স্পেসিফিকেশন, এবং উপলব্ধ রেফারেন্স ছবি সরবরাহ করুন।

কাঠামো

হেভি-ওয়াল রোলার স্কিন | ঢালু কোনিক প্রান্ত বিভাগ | অভ্যন্তরীণ স্টিফেনার | স্থির-শ্যাফট বা ঘূর্ণায়মান-শ্যাফট বিন্যাস | জল- বা তেল-লুব্রিকেটেড বিয়ারিং সিস্টেম | মাউন্টিং ব্লক | নির্দিষ্ট হিসাবে সিল এবং পর্যবেক্ষণ সংযোগ | ভেসেল স্টার্ন কাঠামোর সাথে ওয়েল্ডেড ইন্টিগ্রেশন

কাঠামোগত, বিয়ারিং এবং ইনস্টলেশন সুবিধা

• ঘূর্ণায়মান যোগাযোগের পৃষ্ঠ প্রধান লাইন-থেকে-ডেক মিথস্ক্রিয়াকে স্লাইডিং থেকে রোলিং কন্টাক্টে পরিবর্তন করে, অ্যাঙ্কর হ্যান্ডলিং অপারেশনের সময় হ্যান্ডেল করা লাইন, চেইন, হোস এবং স্টার্ন ডেক প্রান্তের পরিধান কমাতে সাহায্য করে।
• রোলার ব্যাস তারের দড়ি, চেইন, বা হোস জ্যামিতির সাথে একসাথে নির্বাচন করা হয় বক্রতা এবং স্থানীয় যোগাযোগ নিয়ন্ত্রণ করতে। প্রয়োজনীয় ব্যাস প্রকৃত হ্যান্ডেল করা মাধ্যম এবং অনুমোদিত অপারেটিং লোড কেস থেকে নিশ্চিত করা হয়।
• ঢালু কোন জ্যামিতি কাজের ডেক এবং কেন্দ্রীয় রোলার পৃষ্ঠের মধ্যে লাইনের স্থানান্তর সমর্থন করে যখন রোলার প্রান্তগুলিতে একটি তীক্ষ্ণ ধার এড়িয়ে যায়।
• স্থির-শ্যাফট বিন্যাসে, শ্যাফট ভেসেল সাপোর্টে স্থির থাকে যখন রোলার ড্রাম নির্বাচিত বিয়ারিং সিস্টেমের মাধ্যমে এর চারপাশে ঘোরে। এই কনফিগারেশন স্থির সাপোর্ট সদস্যকে ঘূর্ণায়মান শেল থেকে আলাদা করে।
• ঘূর্ণায়মান-শ্যাফট বিন্যাসে, শ্যাফট এবং রোলার ড্রাম একসাথে একটি অ্যাসেম্বলি হিসাবে ঘোরে, সাপোর্ট বিয়ারিংগুলি মাউন্টিং ব্লক বা বিয়ারিং হাউজিংগুলিতে অবস্থিত থাকে। বিয়ারিং প্রতিক্রিয়া, শ্যাফট অ্যালাইনমেন্ট, এবং সিলিংয়ের বিবরণ নিশ্চিত ভেসেল বিন্যাসের জন্য গণনা করা হয়।
• জল লুব্রিকেশন এবং তেল লুব্রিকেশন বিকল্প প্রকল্প কনফিগারেশন। জল-লুব্রিকেটেড সিস্টেমগুলির জন্য একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ বিয়ারিং উপাদান এবং নিয়ন্ত্রিত সরবরাহ / নিষ্কাশন প্রয়োজন, যখন তেল-লুব্রিকেটেড সিস্টেমগুলির জন্য একটি আবদ্ধ লুব্রিকেশন, সিলিং, লিক-নিয়ন্ত্রণ এবং পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থা প্রয়োজন।
• প্রতিটি প্রকল্পের জন্য ফাইনাইট এলিমেন্ট বিশ্লেষণ করা হয় যাতে অনুমোদিত অপারেশনাল এবং ডিজাইন লোড কেসের অধীনে রোলার শেল, কোন, অভ্যন্তরীণ স্টিফেনার, শ্যাফট, বিয়ারিং সাপোর্ট এলাকা, মাউন্টিং ব্লক এবং ভেসেল ইন্টারফেসের চাপ এবং বিকৃতি পর্যালোচনা করা যায়।
• উৎপাদন পরিদর্শন, ওয়েল্ডিং নিয়ন্ত্রণ, এমটি / ইউটি / পিটি প্রযোজ্য হিসাবে, মাত্রিক পরিদর্শন, অ্যালাইনমেন্ট চেক, লুব্রিকেশন-সিস্টেম টেস্টিং, এবং যেকোনো টাইটনেস পরীক্ষা অনুমোদিত অঙ্কন, আইটিপি, উপাদান এবং ক্লাস প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সাজানো হয়।

কাস্টম অ্যাট্রিবিউটস

• এসডব্লিউএল পরিসীমা: ৬০০-৭০০০ কেএন → অনুমোদিত কেএন মানকে প্রধান নির্বাচন প্যারামিটার হিসাবে ব্যবহার করুন।
• রেফারেন্স মডেল: ZY60 থেকে ZY700 → সরবরাহকৃত রেফারেন্স টেবিলের জন্য নামমাত্র মডেল কোড; চূড়ান্ত পদবি প্রকল্প অফারে নিশ্চিত করা হয়।
• রোলার দৈর্ঘ্য: ৩০০০-৬০০০ মিমি → স্টার্ন প্রস্থ, স্পষ্ট কাজের পথ এবং মাউন্টিং-ব্লক অবস্থানের সাথে সমন্বয় করুন।
• রোলার ব্যাস: ৫২০-৫০০০ মিমি → লাইন বক্রতা, চেইন জ্যামিতি, ডেক বিন্যাস এবং বিয়ারিং প্রতিক্রিয়া পরীক্ষা করুন।
• হ্যান্ডেল করা মাধ্যম: তারের দড়ি / সিন্থেটিক দড়ি / অ্যাঙ্কর চেইন / নির্দিষ্ট হোস → যোগাযোগের পৃষ্ঠ এবং ডিজাইন বেস প্রকৃত মাধ্যমের উপর নির্ভর করে।
• শ্যাফট বিন্যাস: ঘূর্ণায়মান ড্রাম সহ স্থির শ্যাফট / একসাথে ঘূর্ণায়মান শ্যাফট এবং ড্রাম → লোড স্থানান্তর, বিয়ারিং লেআউট, অ্যালাইনমেন্ট, রক্ষণাবেক্ষণ এবং ভেসেল কাঠামোর উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করুন।
• লুব্রিকেশন সিস্টেম: জল লুব্রিকেশন / তেল লুব্রিকেশন → বিয়ারিং উপাদান, সিল, সরবরাহ বা সঞ্চালন পদ্ধতি, পর্যবেক্ষণ, নিষ্কাশন এবং লিক-নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজনীয়তাগুলি ডিজাইন ফ্রিজের আগে নিশ্চিত করা হয়।
• কাঠামোগত ও ইনস্টলেশন ইন্টারফেস: উচ্চ-টান ইস্পাত রোলার স্কিন, কোন, শ্যাফট এবং মাউন্টিং ব্লকগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে প্রয়োজন → সঠিক গ্রেড, টাফনেস, ওয়েল্ডের বিবরণ এবং হাল রিইনফোর্সমেন্ট অনুমোদিত গণনা এবং ক্লাস পর্যালোচনা অনুসরণ করে।
• এফইএ ও পরিদর্শন: প্রকল্প-নির্দিষ্ট ফাইনাইট এলিমেন্ট বিশ্লেষণ এমটি / ইউটি / পিটি এবং মাত্রিক চেক সহ প্রযোজ্য হিসাবে → গণনা স্কোপ, এনডিটি পদ্ধতি, গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড এবং সার্ভে হোল্ড পয়েন্টগুলি অনুমোদিত প্রকল্প আইটিপি অনুসরণ করে।
• সার্টিফিকেট প্রয়োজনীয়তা: প্রকল্প স্কোপ অনুসারে উপলব্ধ → ডিজাইন অনুমোদন, ক্লাস সার্ভে উপস্থিতি, উপাদান সার্টিফিকেট, পরীক্ষার রেকর্ড, এবং চূড়ান্ত সার্টিফিকেট প্রকার কোটেশনের আগে উল্লেখ করতে হবে।

কিভাবে কাজ করে

অ্যাঙ্কর হ্যান্ডলিং উইঞ্চ লাইন পে-আউট বা পুনরুদ্ধার করে → লাইন স্টার্ন রোলারের কাছে নিশ্চিত লিড এবং র‍্যাপ অ্যাঙ্গেলে পৌঁছায় → নির্বাচিত ডিজাইনের উপর নির্ভর করে, ড্রাম একটি স্থির শ্যাফটের চারপাশে ঘোরে বা শ্যাফট এবং ড্রাম একসাথে ঘোরে → জল- বা তেল-লুব্রিকেটেড বিয়ারিংগুলি ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিকে সমর্থন করে → যোগাযোগের লোড বিয়ারিং এবং মাউন্টিং ব্লকগুলির মাধ্যমে ভেসেল স্টার্ন কাঠামোর মধ্যে স্থানান্তরিত হয়

অ্যাপ্লিকেশন

অ্যাঙ্কর হ্যান্ডলিং টাগ সাপ্লাই ভেসেল (এএইচটিএস) | অ্যাঙ্কর হ্যান্ডলিং টাগ | অফশোর সাপোর্ট ভেসেল | টোয়িং সাপোর্ট ভেসেল | অ্যাঙ্কর স্থাপন এবং পুনরুদ্ধার | তারের দড়ি এবং চেইন ওভারবোর্ডিং | হোস বা কেবল হ্যান্ডলিং যেখানে নির্দিষ্টভাবে ডিজাইন করা হয়েছে

সার্টিফিকেশন ও সুবিধা

ক্লাস অনুমোদন এবং সার্টিফিকেটগুলি প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা, ডিজাইন পর্যালোচনা স্কোপ, উপাদান ট্রেসেবিলিটি, উৎপাদন সার্ভে, টেস্টিং প্ল্যান, এবং ফ্ল্যাগ / স্বীকৃত সংস্থার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সাজানো যেতে পারে। সার্টিফিকেট উপলব্ধতা চুক্তি এবং ক্লাস অনুমোদনের সাপেক্ষে।

সার্টিফিকেশন: সি সি এস, এন কে, বি ভি, এ বি এস, ডি এন ভি, এল আর, কে আর, আই আর এস, আর এস, আর আই এন এ, সি আর এস, মেকার্স টেস্ট সার্টিফিকেট।

অঙ্কন ও ছবি

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন ১: স্টার্ন রোলারের এসডব্লিউএল, শ্যাফট বিন্যাস এবং আকার কীভাবে নির্বাচন করা উচিত?

উত্তর ১: কেবল ব্যাস বা মডেল কোড থেকে রোলার নির্বাচন করবেন না। অ্যাঙ্কর হ্যান্ডলিং উইঞ্চের সর্বোচ্চ লাইন পুল, প্রয়োজনীয় এসডব্লিউএল, লাইন বা চেইনের ডেটা, র‍্যাপ অ্যাঙ্গেল, সাইড লিড, ডাইনামিক ফ্যাক্টর, অপারেটিং সাইকেল, উপলব্ধ স্টার্ন স্পেস, পছন্দের শ্যাফট বিন্যাস, লুব্রিকেশন পদ্ধতি, হাল ফাউন্ডেশন, এবং ক্লাস প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন। এই ইনপুটগুলি প্রকল্প-নির্দিষ্ট ফাইনাইট এলিমেন্ট বিশ্লেষণের ভিত্তি তৈরি করে।

প্রশ্ন ২: দুটি শ্যাফট বিন্যাসের মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর ২: স্থির-শ্যাফট বিন্যাসে, শ্যাফট স্থির থাকে এবং রোলার ড্রাম এর চারপাশে বিয়ারিংগুলিতে ঘোরে। ঘূর্ণায়মান-শ্যাফট বিন্যাসে, শ্যাফট এবং ড্রাম একসাথে ঘোরে, সাপোর্ট বিয়ারিংগুলি মাউন্টিং ব্লক বা বিয়ারিং হাউজিংগুলিতে অবস্থিত থাকে। নির্বাচন লোড বিতরণ, বিয়ারিং আকার, সিলিং, অ্যালাইনমেন্ট, রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস, এবং ভেসেল কাঠামোর উপর নির্ভর করে।

প্রশ্ন ৩: জল লুব্রিকেশন এবং তেল লুব্রিকেশন কীভাবে নির্বাচন করা হয়?

উত্তর ৩: জল লুব্রিকেশন সেখানে নির্বাচন করা যেতে পারে যেখানে বিয়ারিং উপাদান, জল সরবরাহ, পরিস্রাবণ যদি প্রয়োজন হয়, নিষ্কাশন, এবং পর্যবেক্ষণ অপারেটিং পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। তেল লুব্রিকেশনের জন্য একটি আবদ্ধ লুব্রিকেশন এবং সিলিং ব্যবস্থা, তেল-স্তর বা প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ, লিক প্রতিরোধ, এবং রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস প্রয়োজন। চূড়ান্ত সিস্টেমটি ডিউটি সাইকেল, ক্লাস প্রয়োজনীয়তা, পরিবেষ্টিত অবস্থা, এবং অনুমোদিত ডিজাইনের উপর ভিত্তি করে নিশ্চিত করা হয়।