উল্লম্ব তারের দড়ি গাইড উইঞ্চ, র্যাম্প দরজা এবং ট্যাগিং সিস্টেম উত্তোলন জন্য Sheave ব্লক 20-76 মিমি দড়ি

লিফটিং উইঞ্চ, র‌্যাম্প ডোর এবং টোয়িং সিস্টেমের জন্য উল্লম্ব তারের দড়ি গাইড শিভ ব্লক | ২০-৭৬ মিমি দড়ি

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

উল্লম্ব তারের দড়ি গাইড শিভ ব্লক হল একটি স্থির দিক পরিবর্তনকারী উপাদান যা একটি নিয়ন্ত্রিত উল্লম্ব তলে চলমান ইস্পাত তারের দড়িকে গাইড করতে ব্যবহৃত হয়। এটি সাধারণত উত্তোলন সরঞ্জাম, উত্তোলন-উইঞ্চ রিভিং সিস্টেম, র‌্যাম্প ডোর অপারেটিং উইঞ্চ, টোয়িং উইঞ্চ ব্যবস্থা, ইঞ্জিনিয়ারিং জাহাজ, ফেরি, ওয়ার্কবোট, বিশেষ-উদ্দেশ্য জাহাজ এবং ডক সরঞ্জামগুলিতে ইনস্টল করা হয়। খাঁজযুক্ত ঘূর্ণায়মান শিভ দড়ির পথকে সমর্থন করে এবং এর দিক পরিবর্তন করে যখন শ্যাফ্ট, ফ্রেম এবং মাউন্টিং ফাউন্ডেশনের মাধ্যমে উদ্ভূত দড়ির প্রতিক্রিয়া স্থানান্তর করে।

পণ্যটি সম্পূর্ণ তারের দড়ি এবং উইঞ্চ সিস্টেমের অংশ হিসাবে নির্বাচিত হয়। দড়ির ব্যাস কেবল শুরুর বিন্দু; দড়ির নির্মাণ, ন্যূনতম ভাঙার লোড, উইঞ্চ লাইন পুল, ব্রেক হোল্ডিং লোড, অপারেটিং গতি, ডিউটি ​​সাইকেল, দিক পরিবর্তনের কোণ, ফ্লিট কোণ, প্রয়োজনীয় শিভ পিচ ব্যাস, খাঁজ প্রোফাইল, শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিং ব্যবস্থা এবং ইনস্টলেশন ফাউন্ডেশনও নিশ্চিত করতে হবে। উল্লম্ব, স্ট্যান্ড/পেডেস্টাল, অনুভূমিক, বোল্টেড এবং ওয়েল্ডেড সংস্করণগুলি সরঞ্জামের বিন্যাস অনুসারে কনফিগার করা যেতে পারে। যখন উত্তোলন সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়, তখন গাইড শিভ এবং এর সহায়ক কাঠামো প্রযোজ্য উত্তোলন নকশা, পরিদর্শন, পরীক্ষা এবং ক্লাস বা বিধিবদ্ধ প্রয়োজনীয়তার অধীনে যাচাই করতে হবে।

দ্রুত স্পেসিফিকেশন

• ইস্পাত তারের দড়ি পরিসীমা: ২০ থেকে ৭৬ মিমি → উত্তোলন উইঞ্চ, র‌্যাম্প ডোর উইঞ্চ, টোয়িং উইঞ্চ এবং অন্যান্য সামুদ্রিক বা ডক তারের দড়ি সিস্টেমের জন্য গাইড-শিভ ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত করে।
• সরবরাহকৃত শিভ ব্যাস Φ: ৩৪০ থেকে ১১২০ মিমি → চূড়ান্ত D/d অনুপাত পরীক্ষা করার আগে Φ বাইরের ব্যাস নাকি পিচ ব্যাস তা নিশ্চিত করার জন্য অঙ্কনটি অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে।
• প্রধান এনভেলপ পরিসীমা: এ ২৮০ থেকে ১৩৫০ মিমি, বি ৩৯০ থেকে ১২৫০ মিমি, এইচ ২২০ থেকে ৭২০ মিমি → প্রাথমিক সরঞ্জাম-স্থান, অ্যাক্সেস এবং ফাউন্ডেশন পরিকল্পনার জন্য দরকারী।
• সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন: উত্তোলন সরঞ্জাম, উত্তোলন উইঞ্চ, র‌্যাম্প ডোর অপারেটিং উইঞ্চ, টোয়িং উইঞ্চ এবং ডকসাইড তারের দড়ি সিস্টেম → চূড়ান্ত মডেলটি অবশ্যই প্রকৃত দড়ির পথ এবং লোড কেসের সাথে মিলতে হবে।
• কনফিগারেশন বিকল্প: উল্লম্ব, স্ট্যান্ড/পেডেস্টাল, অনুভূমিক, বোল্টেড বা ওয়েল্ডেড → দড়ির দিক, দিক পরিবর্তনের কোণ, রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস এবং সহায়ক কাঠামো অনুসারে নির্বাচন করুন।
• উপাদান এবং ফিনিস বিকল্প: ঢালাই ইস্পাত, সি-এমএন ইস্পাত, অ্যালয় ইস্পাত, বা মাইল্ড ইস্পাত সহ Sa 2½ ব্লাস্টিং এবং ইপোক্সি শপ প্রাইমার, পলিশিং, গ্যালভানাইজিং, বা প্রজেক্ট কোটিং → সঠিক গ্রেড এবং ফিনিস ডিউটি ​​এবং পরিবেশ অনুসরণ করে।
• অপারেটিং ফোকাস: নিয়ন্ত্রিত তারের দড়ি গাইডেন্স, উপযুক্ত খাঁজ প্রোফাইল, ফ্রি শিভ রোটেশন এবং অ্যাক্সেসযোগ্য পরিদর্শন → পূর্বাভাসযোগ্য দড়ির রুটিং এবং দিক পরিবর্তনের পয়েন্টে স্লাইডিং যোগাযোগ হ্রাস সমর্থন করে।
• শংসাপত্র: প্রস্তুতকারকের ডকুমেন্টেশন বা ক্লাস-সম্পর্কিত সার্টিফিকেশন প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা, উদ্দিষ্ট পরিষেবা এবং সম্মত পরিদর্শন সুযোগ অনুসারে ব্যবস্থা করা যেতে পারে।

প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি

নির্বাচন ও অনুসন্ধান নির্দেশিকা

ধাপ ১: অ্যাপ্লিকেশন এবং দড়ির পথ নিশ্চিত করুন: উত্তোলন সরঞ্জাম, উত্তোলন উইঞ্চ, র‌্যাম্প ডোর অপারেটিং উইঞ্চ, টোয়িং উইঞ্চ, ডক উইঞ্চ, জাহাজের ধরন, ইনস্টলেশন অবস্থান, আগত দড়ির দিক, বহির্গামী দড়ির দিক এবং প্রয়োজনীয় দিক পরিবর্তনের কোণ।

ধাপ ২: ইস্পাত তারের দড়ির ডেটা সরবরাহ করুন: নামমাত্র ব্যাস, নির্মাণ, কোর টাইপ, লে দিক, ন্যূনতম ভাঙার লোড, দড়ির প্রস্তুতকারক এবং প্রস্তাবিত ন্যূনতম শিভ পিচ ব্যাস।

ধাপ ৩: সিস্টেম ডিউটি ​​এবং ডিজাইন লোড নিশ্চিত করুন: সর্বোচ্চ লাইন পুল বা ডিজাইন দড়ির টান, ব্রেক হোল্ডিং লোড, অপারেটিং গতি, ডাইনামিক ফ্যাক্টর, ডিউটি ​​সাইকেল, উত্তোলন লোড কেস বা র‌্যাম্প ডোর অপারেটিং ফোর্স যেখানে প্রযোজ্য, এবং প্রত্যাশিত শক বা ক্ষণস্থায়ী লোডিং।

ধাপ ৪: ব্যবস্থা নির্বাচন করুন: উল্লম্ব, স্ট্যান্ড/পেডেস্টাল, অনুভূমিক, বোল্টেড বা ওয়েল্ডেড; সরঞ্জাম এবং ফাউন্ডেশন অঙ্কন, উপলব্ধ স্থান, রক্ষণাবেক্ষণ ক্লিয়ারেন্স, দড়ির ফ্লিট কোণ এবং উদ্দিষ্ট লোড দিক সরবরাহ করুন।

ধাপ ৫: উপাদান এবং ঘূর্ণায়মান অংশগুলি নিশ্চিত করুন: শিভ এবং ফ্রেম গ্রেড, খাঁজ-কঠিনকরণ প্রয়োজনীয়তা, শ্যাফ্ট উপাদান, বিয়ারিং বা বুশিং টাইপ, সিলিং, লুব্রিকেশন পদ্ধতি এবং প্রতিস্থাপনযোগ্য পরিধান অংশ।

ধাপ ৬: পৃষ্ঠের চিকিত্সা, পরিমাণ, প্রযোজ্য উত্তোলন বা সামুদ্রিক মান, শংসাপত্র এবং পরিদর্শন সুযোগ, গন্তব্য, প্রয়োজনীয় সরবরাহের সময় এবং উৎপাদনের আগে অনুমোদিত GA বা রেফারেন্স ফটো নিশ্চিত করুন।

কাঠামো

খাঁজযুক্ত ইস্পাত শিভ | শ্যাফ্ট এবং রিটেইনিং ব্যবস্থা | বিয়ারিং বা বুশিং সিস্টেম | উল্লম্ব সাপোর্ট ফ্রেম | বোল্টেড বা ওয়েল্ডেড মাউন্টিং বেস | নির্দিষ্ট হিসাবে লুব্রিকেশন এবং সিলিং পয়েন্ট | সামুদ্রিক কোটিং বা প্রজেক্ট ফিনিস

তারের দড়ি গাইডেন্স, ইনস্টলেশন এবং গুণমানের সুবিধা

• ঘূর্ণায়মান খাঁজযুক্ত শিভ দড়িকে গাইড করে এবং রোলিং যোগাযোগের মাধ্যমে এর দিক পরিবর্তন করে, দড়ি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ থাকলে একটি স্থির ইস্পাত প্রান্তের উপর সরাসরি স্লাইডিং এড়াতে সাহায্য করে।
• শিভ আকার এবং খাঁজ জ্যামিতি অবশ্যই প্রকৃত দড়ির নির্মাণের সাথে মিলতে হবে। চূড়ান্ত D/d অনুপাত অবশ্যই খাঁজ পিচ ব্যাস ব্যবহার করতে হবে, একটি অপরিশোধিত বাইরের ব্যাস নয়।
• গাইড অবস্থান অবশ্যই উইঞ্চ ড্রাম, সংলগ্ন শিভ, র‌্যাম্প ডোর মেকানিজম, লিফটিং রিভিং, বা টোয়িং লিডের সাথে সমন্বয় করতে হবে যাতে ফ্লিট কোণ এবং সাইড লিড সরঞ্জাম এবং দড়ি সরবরাহকারীর অনুমোদিত ব্যবস্থার মধ্যে থাকে।
• দিক পরিবর্তনের মাধ্যমে কাজ করা দড়ির টান শ্যাফ্ট, ফ্রেম, মাউন্টিং বোল্ট বা ওয়েল্ড এবং সহায়ক কাঠামোতে একটি সম্মিলিত প্রতিক্রিয়া তৈরি করে। প্রতিক্রিয়া দড়ির টান এবং অন্তর্ভুক্ত দড়ির কোণ উভয়ের উপর নির্ভর করে।
• লিফটিং-সরঞ্জাম পরিষেবার জন্য, শিভ ব্লক, ফাউন্ডেশন, সুরক্ষা ফ্যাক্টর, উপাদান ট্রেসেবিলিটি, পরিদর্শন, প্রুফ টেস্টিং এবং মার্কিং অবশ্যই প্রযোজ্য উত্তোলন সিস্টেমের অংশ হিসাবে যাচাই করতে হবে; কেবল দড়ির ব্যাস একটি উত্তোলন রেটিং স্থাপন করে না।
• খাঁজ কঠিনকরণ, স্ব-লুব্রিকেটিং বুশিং, বা কম্পন-দমকানো উপাদানগুলি প্রয়োজন হলে নির্দিষ্ট করা যেতে পারে, তবে পদ্ধতি, উপাদান, কঠোরতা, লুব্রিকেশন ব্যবস্থা এবং পরিদর্শন মানদণ্ড উদ্ধৃতির আগে নিশ্চিত করতে হবে।
• অ্যাক্সেসযোগ্য শ্যাফ্ট, বিয়ারিং বা বুশিং, খাঁজ এবং দড়ি-যোগাযোগ এলাকাগুলি নিয়মিত পরিদর্শন, লুব্রিকেশন, পরিধান পরিমাপ এবং প্রতিস্থাপন পরিকল্পনা সমর্থন করে।

কাস্টম অ্যাট্রিবিউটস

• পণ্যের কার্যকারিতা: তারের দড়ি গাইড এবং দিক পরিবর্তনকারী শিভ → দড়ির পথ নিয়ন্ত্রণ করতে এবং চলমান দড়িকে পুনরায় নির্দেশিত করতে উইঞ্চ বা রিভিং সিস্টেমের সাথে ব্যবহৃত হয়।
• দড়ির ব্যাস: ২০ / ২৫ / ৩২ / ৩৮ / ৪৪ / ৫২ / ৬০ / ৬৮ / ৭৬ মিমি → প্রাথমিক মডেল নির্বাচন সরবরাহকৃত মাত্রিক সিরিজ অনুসরণ করে।
• সাধারণ পরিষেবা: উত্তোলন উইঞ্চ / র‌্যাম্প ডোর উইঞ্চ / টোয়িং উইঞ্চ / ডক উইঞ্চ → প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের নিজস্ব লোড কেস, দড়ির পথ, ডিউটি ​​এবং অনুমোদন পর্যালোচনা প্রয়োজন।
• কনফিগারেশন: উল্লম্ব / স্ট্যান্ড / অনুভূমিক, বোল্টেড বা ওয়েল্ডেড মাউন্টিং সহ → দড়ির লিড, সরঞ্জামের বিন্যাস, রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস এবং ফাউন্ডেশন ডিজাইন অনুসারে চয়ন করুন।
• উপাদান: ঢালাই ইস্পাত / সি-এমএন ইস্পাত / অ্যালয় ইস্পাত / মাইল্ড ইস্পাত → সঠিক গ্রেড, ট্রেসেবিলিটি, তাপ চিকিত্সা এবং ওয়েল্ডেবিলিটি নিশ্চিত করতে হবে।
• খাঁজ পৃষ্ঠ: মেশিনেড এবং ঐচ্ছিকভাবে কঠিন → খাঁজ প্রোফাইল, যোগাযোগের ব্যাসার্ধ, পৃষ্ঠের ফিনিস এবং কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা নির্বাচিত দড়ির সাথে মিলতে হবে।
• বিয়ারিং এবং লুব্রিকেশন: নিশ্চিত করতে হবে → প্রয়োজন অনুযায়ী রোলিং বিয়ারিং, প্লেইন বুশিং, স্ব-লুব্রিকেটিং বুশিং, সিল, গ্রীস পয়েন্ট এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবধান নির্দিষ্ট করুন।
• লোড ভিত্তি: নিশ্চিত করতে হবে → মডেল নির্বাচনের জন্য ডিজাইন দড়ির টান, দিক পরিবর্তনের কোণ, ডাইনামিক ফ্যাক্টর, ডিউটি ​​এবং ফাউন্ডেশন প্রতিক্রিয়া প্রয়োজন; দড়ির ব্যাস লোড ক্ষমতা নয়।
• শংসাপত্রের প্রয়োজনীয়তা: প্রকল্পের সুযোগ অনুসারে → প্রস্তুতকারকের শংসাপত্র, উপাদান শংসাপত্র, পরিদর্শন প্রতিবেদন, উত্তোলন-সম্পর্কিত ডকুমেন্টেশন, বা ক্লাস জড়িত থাকা অর্ডারের আগে সম্মত হতে হবে।

এটি কিভাবে কাজ করে

তারের দড়ি উইঞ্চ ড্রাম বা পূর্ববর্তী শিভ থেকে বের হয় → দড়ি মেশিনেড খাঁজে প্রবেশ করে → ঘূর্ণায়মান শিভ দড়িকে গাইড করে এবং এর দিক পরিবর্তন করে → শ্যাফ্ট এবং ফ্রেম উদ্ভূত প্রতিক্রিয়া মাউন্টিং ফাউন্ডেশনে স্থানান্তর করে → দড়ি উত্তোলন রিভিং, র‌্যাম্প ডোর মেকানিজম, টোয়িং লিড, বা অন্যান্য কাজের পয়েন্টের দিকে চলতে থাকে

অ্যাপ্লিকেশন

সামুদ্রিক এবং শিল্প উত্তোলন সরঞ্জাম | উত্তোলন উইঞ্চ | র‌্যাম্প ডোর অপারেটিং উইঞ্চ | রো-রো ফেরি এবং ল্যান্ডিং ক্রাফট | টোয়িং উইঞ্চ এবং টোয়িং-তারের রুটিং | ইঞ্জিনিয়ারিং জাহাজ | ওয়ার্কবোট এবং বিশেষ-উদ্দেশ্য জাহাজ | ডক এবং শিপইয়ার্ড উইঞ্চ সিস্টেম

শংসাপত্র এবং সুবিধা

প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা, উপাদান ট্রেসেবিলিটি, সম্মত পরীক্ষার সুযোগ এবং শ্রেণীবিভাগ সোসাইটির অনুমোদন পদ্ধতি অনুসারে শংসাপত্র এবং পরিদর্শন ব্যবস্থা করা যেতে পারে। উপলব্ধতা এবং সাক্ষীর প্রয়োজনীয়তা উদ্ধৃতির আগে নিশ্চিত করতে হবে।

শংসাপত্র: সিসিএস, এনকে, বিভি, এবিএস, ডিএনভি, এলআর, কেআর, আইআরএস, আরএস, রিনা, সিআরএস, প্রস্তুতকারকের পরীক্ষা শংসাপত্র।

অঙ্কন এবং ছবি

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন ১: সঠিক গাইড শিভ মডেল কিভাবে নির্বাচন করা হয়?

উত্তর ১: দড়ির ব্যাস দিয়ে শুরু করুন, তবে দড়ির নির্মাণ, ন্যূনতম ভাঙার লোড, ডিজাইন দড়ির টান, উইঞ্চ লাইন পুল, ব্রেক হোল্ডিং লোড, অপারেটিং গতি, ডিফ্লেকশন কোণ, ডিউটি ​​সাইকেল, খাঁজ প্রোফাইল, পিচ ব্যাস এবং মাউন্টিং প্রতিক্রিয়াগুলিও নিশ্চিত করুন। কেবল মাত্রিক সারণী লোড-ক্ষমতা সারণী নয়।

প্রশ্ন ২: উত্তোলন, র‌্যাম্প ডোর এবং টোয়িং সিস্টেমের জন্য কি একটি গাইড শিভ মডেল ব্যবহার করা যেতে পারে?

উত্তর ২: শুধুমাত্র যখন প্রকৃত নকশা সেই পরিষেবার জন্য পরীক্ষা করা হয়েছে। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিভিন্ন দড়ির টান, ডাইনামিক ফ্যাক্টর, ডিউটি ​​সাইকেল, সুরক্ষা ফ্যাক্টর, পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা এবং ফাউন্ডেশন প্রতিক্রিয়া থাকতে পারে। একটি মডেল কেবল দড়ির ব্যাসের উপর ভিত্তি করে অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে স্থানান্তর করা উচিত নয়।

প্রশ্ন ৩: বোল্টেড এবং ওয়েল্ডেড ইনস্টলেশনের মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর ৩: একটি বোল্টেড বেস ফাউন্ডেশন, ফাস্টেনার এবং প্রি-লোড সঠিকভাবে ডিজাইন করা হলে অপসারণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ সমর্থন করতে পারে। একটি ওয়েল্ডেড বেস একটি স্থায়ী সংযোগ সরবরাহ করে তবে নিশ্চিত উপাদান সামঞ্জস্যতা, ওয়েল্ড বিবরণ, অ্যাক্সেস, পরিদর্শন এবং সহায়ক-কাঠামো শক্তিশালীকরণ প্রয়োজন।