সামুদ্রিক ইস্পাত স্টার্ন রোলার | টাগবোট এবং AHTS-এর জন্য রিইনফোর্সড ফেব্রিকেটেড ডিজাইন

মেরিন স্টিল স্টার্ন রোলার | টাগবোট এবং AHTS-এর জন্য শক্তিশালী ফ্যাব্রিকেটেড ডিজাইন

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

মেরিন স্টিল স্টার্ন রোলার হল একটি কাস্টম-নির্মিত অ্যাফ্ট-ডেক এবং স্টার্ন-ফ্রেম কম্পোনেন্ট যা টোয়িং, অ্যাঙ্কর-হ্যান্ডলিং, কেবল ডিপ্লয়মেন্ট এবং সংশ্লিষ্ট সামুদ্রিক অপারেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি একটি নিয়ন্ত্রিত রোলিং কন্টাক্ট সারফেস সরবরাহ করে যখন ওয়্যার রোপ, সিন্থেটিক রোপ, পেন্যান্ট ওয়্যার, কেবল বা অ্যাঙ্কর চেইন জাহাজের স্টার্নের উপর দিয়ে যায়, যা লাইন এবং স্টার্ন স্ট্রাকচার উভয়ের উপর স্লাইডিং ফ্রিকশন এবং স্থানীয় ক্ষয় কমাতে সাহায্য করে।

একটি ডেক-মাউন্টেড মুরিং রোলার বা পেডেস্টাল ফেয়ারলিডের বিপরীতে, স্টার্ন রোলারটি জাহাজের অ্যাফ্ট ওয়ার্কিং স্ট্রাকচারের সাথে একীভূত থাকে টোয়িং এবং অ্যাঙ্কর-হ্যান্ডলিং লাইনের স্টার্নের উপর দিয়ে চলাচলের জন্য। প্রজেক্ট ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের সময়, নিশ্চিত লোড কেসগুলির বিরুদ্ধে ফাইনাইট এলিমেন্ট অ্যানালাইসিস করা হয় রোলার শেল, অভ্যন্তরীণ ডায়াফ্রাম, শ্যাফ্ট বিন্যাস, এন্ড সাপোর্ট, বিয়ারিং প্রতিক্রিয়া এবং ফাউন্ডেশন লোড ট্রান্সফার পর্যালোচনা করার জন্য। দুটি ঘূর্ণন বিন্যাস উপলব্ধ: একটি স্থির শ্যাফ্ট যার চারপাশে রোলার ঘোরে, অথবা একটি সমন্বিত ঘূর্ণায়মান অ্যাসেম্বলি যেখানে শ্যাফ্ট এবং রোলার একসাথে ঘোরে। লোড, সিলিং, রক্ষণাবেক্ষণ, অপারেটিং পরিবেশ এবং প্রজেক্ট অনুমোদনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে জল-লুব্রিকেটেড বা তেল-লুব্রিকেটেড সিস্টেম নির্বাচন করা যেতে পারে।

দ্রুত স্পেসিফিকেশন

• পণ্যের প্রকার: কাস্টম মেরিন স্টিল স্টার্ন রোলার → জাহাজের স্টার্নে টোয়িং এবং অ্যাঙ্কর-হ্যান্ডলিং লাইনের জন্য রোলিং সাপোর্ট সরবরাহ করে।
• ইনস্টলেশন ফর্ম: শক্তিশালী ফ্যাব্রিকেটেড সাপোর্ট স্ট্রাকচার সহ সমন্বিত স্টার্ন রোলার → ডেক মুরিং রোলার, পেডেস্টাল রোলার বা ফেয়ারলিড থেকে ভিন্ন।
• রোলার প্রোফাইল: সোজা / কোমরযুক্ত / খাঁজকাটা → প্রোফাইলটি জাহাজের ড্রয়িং-এ দেখানো রোপ, ওয়্যার, চেইন, কেবল এবং সাইড-লিড অবস্থার সাথে মিলতে হবে।
• শ্যাফ্ট বিন্যাস: ঘূর্ণায়মান রোলার সহ স্থির শ্যাফ্ট / শ্যাফ্ট এবং রোলার একসাথে ঘোরে → লোড পাথ, বিয়ারিং লেআউট, সিলিং, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বাচিত।
• লুব্রিকেশন সিস্টেম: জল লুব্রিকেশন বা তেল লুব্রিকেশন → চূড়ান্ত বিয়ারিং বা বুশ বিন্যাস, সিল, সরবরাহ পদ্ধতি, পর্যবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের অ্যাক্সেস অনুমোদিত ডিজাইন অনুসরণ করে।
• ইঞ্জিনিয়ারিং যাচাইকরণ: নিশ্চিত প্রজেক্ট লোড কেসের উপর ভিত্তি করে ফাইনাইট এলিমেন্ট অ্যানালাইসিস → শেল, স্টিফেনার, শ্যাফ্ট বিন্যাস, সাপোর্ট এবং ফাউন্ডেশন লোড ট্রান্সফার পর্যালোচনা করতে ব্যবহৃত হয়।
• সরবরাহকৃত ম্যানুফ্যাকচারিং এনভেলপ: রোলার ব্যাস ৫,০০০ মিমি পর্যন্ত এবং দৈর্ঘ্য ৯,০০০ মিমি পর্যন্ত → সর্বোচ্চ মাত্রাগুলির জন্য প্রজেক্ট-নির্দিষ্ট উৎপাদন, মেশিনিং, পরিবহন এবং ইনস্টলেশন পর্যালোচনার প্রয়োজন।
• উল্লেখিত লাইন-টেনশন ক্ষমতা: সরবরাহকৃত তথ্য হিসাবে ৭০০ মেট্রিক টন-ফোর্স পর্যন্ত → চূড়ান্ত ডিজাইন লোড, ডাইনামিক ফ্যাক্টর, মেটেরিয়াল গ্রেড, NDT স্কোপ এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলির জন্য অনুমোদিত গণনা এবং ক্লাস নিশ্চিতকরণের প্রয়োজন।

প্রধান প্রযুক্তিগত প্যারামিটার

নির্বাচন ও জিজ্ঞাসা নির্দেশিকা

ধাপ ১: জাহাজের প্রকার এবং ডিউটি নিশ্চিত করুন: টাগবোট, AHTS, টোয়িং ভেসেল, অ্যাঙ্কর-হ্যান্ডলিং ভেসেল, স্যালভেজ ভেসেল, বা কেবল-লেইং ওয়ার্কবোট।

ধাপ ২: সর্বোচ্চ অপারেটিং লাইন বা চেইন টেনশন, উইঞ্চ ব্রেক হোল্ডিং লোড, ডাইনামিক লোড বেসিস, সাইড লিড, র‍্যাপ অ্যাঙ্গেল, রোপ / ওয়্যার / চেইন সাইজ, এবং ন্যূনতম অনুমোদিত বেন্ড রেডিয়াস সরবরাহ করুন।

ধাপ ৩: উপলব্ধ স্টার্ন প্রস্থ, রোলার সেন্টারলাইন, ডেক এবং ট্রান্সমম জ্যামিতি, ফাউন্ডেশন বিন্যাস, এবং প্রয়োজনীয় শ্যাফ্ট বিন্যাস নিশ্চিত করুন: ঘূর্ণায়মান রোলার সহ স্থির শ্যাফ্ট, বা শ্যাফ্ট এবং রোলার একসাথে ঘোরে।

ধাপ ৪: সোজা, কোমরযুক্ত, বা খাঁজকাটা রোলার প্রোফাইল নির্বাচন করুন এবং প্রত্যাশিত কন্টাক্ট মাধ্যম নিশ্চিত করুন, যার মধ্যে রয়েছে ওয়্যার রোপ, সিন্থেটিক রোপ, পেন্যান্ট ওয়্যার, কেবল, বা অ্যাঙ্কর চেইন।

ধাপ ৫: জল লুব্রিকেশন বা তেল লুব্রিকেশন নিশ্চিত করুন, বিয়ারিং / বুশ টাইপ, সিলিং বিন্যাস, লুব্রিকেশন সরবরাহ পদ্ধতি, পরিদর্শন অ্যাক্সেস, শ্যাফ্ট-রিমুভাল স্পেস, কোটিং সিস্টেম, এবং ক্ষয়-সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা।

ধাপ ৬: ফাইনাইট এলিমেন্ট অ্যানালাইসিস লোড কেস এবং রিপোর্টিং স্কোপ, NDT পদ্ধতি এবং পরিধি, ডাইমেনশনাল ইন্সপেকশন, লোড-টেস্ট প্রয়োজনীয়তা, মেটেরিয়াল ট্রেসেবিলিটি, ক্লাস সোসাইটি, উইটনেস পয়েন্ট, এবং সার্টিফিকেট স্কোপ কোটেশনের আগে নিশ্চিত করুন।

ধাপ ৭: পরিমাণ, জাহাজের GA / স্টার্ন ড্রয়িং, প্রয়োজনীয় ডেলিভারি সময়, গন্তব্য, পরিবহন সীমা, ইনস্টলেশন পরিকল্পনা, এবং উপলব্ধ থাকলে রেফারেন্স ছবি সরবরাহ করুন।

কাঠামো

ফ্যাব্রিকেটেড স্টিল রোলার শেল | অভ্যন্তরীণ ডায়াফ্রাম এবং স্টিফেনার | স্থির-শ্যাফ্ট বা ঘূর্ণায়মান-শ্যাফ্ট বিন্যাস | এন্ড সাপোর্ট | বিয়ারিং বা বুশ অ্যাসেম্বলি | জল- বা তেল-লুব্রিকেশন সিস্টেম | সিলিং এবং পরিদর্শন অ্যাক্সেস | স্টার্ন ফাউন্ডেশন ইন্টারফেস

কাঠামোগত, বিয়ারিং এবং ইনস্টলেশন সুবিধা

• প্রজেক্ট লোড কেস নিশ্চিত হওয়ার পর ফাইনাইট এলিমেন্ট অ্যানালাইসিস করা হয় রোলার শেল, অভ্যন্তরীণ ডায়াফ্রাম, শ্যাফ্ট বিন্যাস, এন্ড সাপোর্ট এবং জাহাজের ফাউন্ডেশনে লোড-ট্রান্সফার পাথ-এর স্ট্রেস এবং ডিফরমেশন পর্যালোচনা করার জন্য।
• রোলার শেল, অভ্যন্তরীণ ডায়াফ্রাম, শ্যাফ্ট সাপোর্ট এবং এন্ড স্ট্রাকচারগুলি একটি জেনেরিক ক্যাটালগ ওয়াল থিকনেসের উপর নির্ভর না করে অনুমোদিত গণনা ফলাফলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে অনুপাত করা যেতে পারে।
• রোলিং কন্টাক্ট টোয়িং ওয়্যার, রোপ, কেবল, বা চেইন স্টার্ন ওয়ার্কিং এজ জুড়ে চলার সময় স্লাইডিং ড্র্যাগ এবং ঘনীভূত ঘর্ষণ কমাতে সাহায্য করে; সোজা, কোমরযুক্ত, বা খাঁজকাটা প্রোফাইলগুলি নিশ্চিত লাইন পাথের সাথে মিলানো যেতে পারে।
• দুটি শ্যাফ্ট বিন্যাস উপলব্ধ: রোলার একটি স্থির শ্যাফ্টের চারপাশে ঘুরতে পারে, অথবা শ্যাফ্ট এবং রোলার একসাথে একটি অ্যাসেম্বলি হিসাবে ঘুরতে পারে। নির্বাচিত বিন্যাস বিয়ারিং অবস্থান, সিলিং, শ্যাফ্ট সাপোর্ট, রিমুভাল স্পেস এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনাকে প্রভাবিত করে।
• নির্বাচিত বিয়ারিং বা বুশ সিস্টেম, অপারেটিং পরিবেশ, সিলিং প্রয়োজনীয়তা, তাপ অপচয়, পরিদর্শন অ্যাক্সেস এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি অনুসারে জল লুব্রিকেশন বা তেল লুব্রিকেশন ইঞ্জিনিয়ারিং করা যেতে পারে।
• রোলার প্রতিক্রিয়াগুলি শ্যাফ্ট বিন্যাস এবং এন্ড সাপোর্টের মাধ্যমে স্টার্ন স্ট্রাকচারে স্থানান্তরিত হয়; ফাউন্ডেশন স্ক্যান্টলিং, ওয়েল্ড ডিটেইলস এবং অনুমোদিত ডিফরমেশন জাহাজের ডিজাইন অনুমোদনের অংশ থাকে।
• MT, UT, PT, ডাইমেনশনাল ইন্সপেকশন, এবং প্রজেক্ট-স্পেসিফিক লোড বা ফাংশনাল টেস্টিং মেটেরিয়াল টাইপ, ওয়েল্ড ক্যাটাগরি, শ্যাফ্ট ডিটেইলস, ইন্সপেকশন প্ল্যান এবং ক্লাস প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ব্যবস্থা করা যেতে পারে।

কাস্টম অ্যাট্রিবিউটস

• ডিজাইন বেসিস: ফাইনাইট এলিমেন্ট অ্যানালাইসিস সহ প্রজেক্ট-স্পেসিফিক লোড কেস → চূড়ান্ত জ্যামিতি এবং কাঠামোগত সাইজিং অনুমোদিত জাহাজের বিন্যাস এবং নিশ্চিত ইঞ্জিনিয়ারিং ইনপুট অনুসরণ করে।
• ইনস্টলেশন পজিশন: জাহাজের স্টার্ন ওয়ার্কিং এরিয়া → টোয়িং এবং অ্যাঙ্কর-হ্যান্ডলিং লাইন পাসের জন্য শক্তিশালী অ্যাফ্ট স্ট্রাকচারের সাথে সমন্বিত।
• রোলার প্রোফাইল: সোজা / কোমরযুক্ত / খাঁজকাটা → লাইন বা চেইন কন্টাক্ট প্রয়োজনীয়তা এবং সাইড-লিড অবস্থার সাথে সামঞ্জস্য রেখে নির্বাচিত।
• শ্যাফ্ট বিন্যাস: ঘূর্ণায়মান রোলার সহ স্থির শ্যাফ্ট / শ্যাফ্ট এবং রোলার একসাথে ঘোরে → চূড়ান্ত নির্বাচন লোড পাথ, বিয়ারিং, সিল, রক্ষণাবেক্ষণ এবং ইনস্টলেশন স্পেসের উপর নির্ভর করে।
• লুব্রিকেশন: জল লুব্রিকেশন / তেল লুব্রিকেশন → বিয়ারিং বা বুশ টাইপ, সিলিং, সরবরাহ পদ্ধতি, পর্যবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের অ্যাক্সেস প্রজেক্ট দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।
• ম্যানুফ্যাকচারিং এনভেলপ: সরবরাহকৃত তথ্য হিসাবে Ø৫,০০০ মিমি × ৯,০০০ মিমি দৈর্ঘ্য পর্যন্ত → গণনা, উৎপাদন, মেশিনিং, পরিবহন, ইনস্টলেশন এবং ক্লাস পর্যালোচনার সাপেক্ষে।
• লোড সংজ্ঞা: সর্বোচ্চ লাইন টেনশন / প্রজেক্ট ডিজাইন লোড → অনুমোদিত লোড সংজ্ঞা এবং গণনা ভিত্তি ছাড়া লিফটিং SWL হিসাবে বর্ণনা করা উচিত নয়।
• পরিদর্শন ও সার্টিফিকেশন: FEA রিপোর্ট, MT / UT / PT, ডাইমেনশনাল রেকর্ডস, এবং ক্লাস ইন্সপেকশন প্রজেক্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ব্যবস্থা করা যেতে পারে → সঠিক ডেলিভারেবল এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড অর্ডারে উল্লেখ করতে হবে।

এটি কিভাবে কাজ করে

টোয়িং লাইন, ওয়্যার, কেবল, বা চেইন স্টার্নের কাছে আসে → রোলার একটি স্থির শ্যাফ্টের চারপাশে ঘোরে, অথবা রোলার এবং শ্যাফ্ট একসাথে ঘোরে → জল- বা তেল-লুব্রিকেটেড বিয়ারিং / বুশ নির্বাচিত ঘূর্ণন বিন্যাসকে সমর্থন করে → রোলিং কন্টাক্ট লোডকে স্টার্ন এজের উপর দিয়ে গাইড করে → প্রতিক্রিয়াগুলি এন্ড সাপোর্টের মাধ্যমে শক্তিশালী স্টার্ন ফাউন্ডেশনে স্থানান্তরিত হয়

অ্যাপ্লিকেশন

অ্যাঙ্কর হ্যান্ডলিং টাগ সাপ্লাই ভেসেল (AHTS) | টাগবোট | টোয়িং ভেসেল | অ্যাঙ্কর-হ্যান্ডলিং ভেসেল | অফশোর সাপোর্ট এবং কনস্ট্রাকশন ভেসেল | স্যালভেজ ভেসেল | কেবল-লেইং ওয়ার্কবোট | মাল্টি-পারপাস ইঞ্জিনিয়ারিং ভেসেল

সার্টিফিকেশন ও সুবিধা

মেটেরিয়াল সার্টিফিকেট, NDT রিপোর্ট, ডাইমেনশনাল রেকর্ডস, মেকার ডকুমেন্টেশন, ক্লাস ইন্সপেকশন, এবং লোড-টেস্ট ডকুমেন্টেশন অনুমোদিত প্রজেক্ট স্পেসিফিকেশন এবং অর্ডার স্কোপ অনুসারে ব্যবস্থা করা যেতে পারে। সার্টিফিকেট প্রাপ্যতা মেটেরিয়াল ট্রেসেবিলিটি, ইন্সপেকশন উইটনেসিং, ক্লাস অনুমোদন পদ্ধতি এবং সম্মত পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভরশীল।

সার্টিফিকেশন: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, মেকার্স টেস্ট সার্টিফিকেট।

ড্রয়িং ও ছবি

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন ১: স্টার্ন রোলারের ডিজাইন লোড কিভাবে নির্বাচন করা উচিত?

উত্তর ১: ডিজাইন বেসিসে নির্দিষ্ট সর্বোচ্চ লাইন বা চেইন টেনশন, উইঞ্চ ব্রেক হোল্ডিং লোড, র‍্যাপ অ্যাঙ্গেল, সাইড লিড, ডাইনামিক ইফেক্টস, অপারেশনাল লোড কেস, বিয়ারিং প্রতিক্রিয়া এবং ফাউন্ডেশন প্রতিক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। তারপর নিশ্চিত লোড কেস ব্যবহার করে স্ট্রেস, ডিফরমেশন এবং লোড ট্রান্সফার পর্যালোচনা করার জন্য ফাইনাইট এলিমেন্ট অ্যানালাইসিস করা হয়। একটি স্টার্ন রোলার লাইন-লোড রেটিং লিফটিং SWL হিসাবে উপস্থাপন করা উচিত নয়।

প্রশ্ন ২: উপলব্ধ শ্যাফ্ট এবং লুব্রিকেশন বিন্যাস কি কি?

উত্তর ২: রোলার একটি স্থির শ্যাফ্টের চারপাশে ঘুরতে পারে, অথবা শ্যাফ্ট এবং রোলার একসাথে একটি অ্যাসেম্বলি হিসাবে ঘুরতে পারে। উভয় বিন্যাস জল লুব্রিকেশন বা তেল লুব্রিকেশন দিয়ে ইঞ্জিনিয়ারিং করা যেতে পারে। চূড়ান্ত সমন্বয় লোড, বিয়ারিং বা বুশ ডিজাইন, সিলিং, অপারেটিং পরিবেশ, রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস এবং অনুমোদিত প্রজেক্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

প্রশ্ন ৩: একটি চূড়ান্ত কোটেশনের জন্য কি তথ্য প্রয়োজন?

উত্তর ৩: জাহাজের স্টার্ন GA, অপারেটিং ডিউটি, লাইন বা চেইন স্পেসিফিকেশন, সর্বোচ্চ লোড এবং উইঞ্চ ব্রেক হোল্ডিং লোড, র‍্যাপ এবং সাইড-লিড অ্যাঙ্গেল, প্রয়োজনীয় রোলার মাত্রা এবং প্রোফাইল, পছন্দের শ্যাফ্ট বিন্যাস, জল- বা তেল-লুব্রিকেশন প্রয়োজনীয়তা, মেটেরিয়াল গ্রেড, ফাউন্ডেশন ডিটেইলস, FEA এবং ক্লাস প্রয়োজনীয়তা, পরিদর্শন স্কোপ, পরিমাণ, গন্তব্য, এবং ডেলিভারি সময়সূচী সরবরাহ করুন।